CNC soustružení
CNC soustružení
V současné době se objevilo mnoho metod zpracování, jako je soustružení, frézování, drážkování a závitování. Liší se však od nástrojů, používají metody a obrobek, který se má obrábět. V tomto článku získáte více informací o CNC soustružení. A toto je hlavní obsah:
1. Co je CNC soustružení?
2. Výhody CNC soustružení
3. Jak funguje CNC soustružení?
4. Typy CNC soustružnických operací
5. Správné materiály pro CNC soustružení
Co je CNC soustružení?
CNC soustružení je vysoce přesný a efektivní proces subtraktivního obrábění, který funguje na principu soustruhu. Zahrnuje umístění řezného nástroje proti soustruženému obrobku, aby se odstranily materiály a získal požadovaný tvar. Na rozdíl od CNC frézování a většiny dalších subtraktivních CNC procesů, které často zajišťují obrobek k lůžku, zatímco spřádací nástroj řeže materiál, CNC soustružení používá opačný proces, který otáčí obrobek, zatímco řezný bit zůstává statický. Vzhledem ke svému provoznímu režimu se CNC soustružení typicky používá k výrobě válcových nebo podlouhlých součástí. Dokáže však vytvořit i několik tvarů s osovou symetrií. Mezi tyto tvary patří kužely, disky nebo kombinace tvarů.
Výhody CNC soustružení
Jako jeden z nejužitečnějších procesů získává metoda CNC soustružení velký pokrok s rozvojem vědy a techniky. CNC soustružení má mnoho výhod, jako je přesnost, flexibilita, bezpečnost, rychlejší výsledky a podobně. Nyní o tom budeme mluvit jeden po druhém.
Přesnost
CNC soustruh dokáže provádět přesná měření a eliminovat lidské chyby pomocí souborů CAD nebo CAM. Odborníci dokážou dodat neuvěřitelně vysokou přesnost pomocí nejmodernějších strojů, ať už jde o výrobu prototypů nebo kompletaci celého výrobního cyklu. Každý řez je přesný, protože používaný stroj je naprogramován. Jinými slovy, finální kus ve výrobě je totožný s prvním kusem.
Flexibilita
Soustružnická centra se dodávají v různých velikostech, aby vyhovovala flexibilitě vašich aplikací. Nastavení je poměrně snadné, protože úkoly tohoto stroje jsou předprogramované. Operátor může dokončit váš komponent provedením nezbytných programových úprav vašeho CAM programu nebo dokonce postavit něco úplně jiného. Proto se můžete spolehnout na stejnou společnost poskytující služby v oblasti přesného CNC obrábění, pokud potřebujete mnoho jedinečných dílů.
Bezpečnost
Výrobní firmy dodržují přísná bezpečnostní pravidla a předpisy, aby byla zaručena úplná bezpečnost. Vzhledem k tomu, že soustruh je automatický, je zapotřebí méně práce, protože obsluha je zde pouze pro sledování stroje. Podobně tělo soustruhu využívá plně uzavřená nebo polouzavřená ochranná zařízení, která zabraňují odlétávání částic ze zpracovávaného předmětu a snižují poškození posádky.
Rychlejší výsledky
Je nižší pravděpodobnost chyby, když se na CNC soustruzích nebo soustružnických centrech provádějí úlohy specifikované programováním. Výsledkem je, že tento stroj může dokončit výrobu rychleji, aniž by byla obětována výsledná kvalita výstupu. Konečně můžete získat potřebné komponenty rychleji než s jinými možnostmi.
Jak funguje CNC soustružení?
1. Připravte CNC program
Než začnete s CNC soustružením, měli byste mít nejprve své 2D výkresy návrhu a převést je do CNC programu.
2. Připravte CNC soustruh
Nejprve se musíte ujistit, že je vypnuto napájení. A pak zajistěte díl na kus, načtěte revolver nástroje, zajistěte správnou kalibraci a nahrajte CNC program.
3. Výroba CNC soustružených dílů
Existují různé operace soustružení, které si můžete vybrat v závislosti na výsledku, kterého chcete dosáhnout. Složitost součásti také určí, kolik cyklů budete mít. Výpočet doby cyklu vám pomůže zjistit konečný čas strávený na komponentu, který je rozhodující pro cenu ccalkulace.
Typy CNC soustružnických operací
Existují různé typy soustružnických nástrojů pro CNC soustružení a mohou dosáhnout různých efektů.
Otáčení
V tomto procesu se jednobodový soustružnický nástroj pohybuje podél strany obrobku, aby odstranil materiály a vytvořil různé prvky. Mezi prvky, které dokáže vytvořit, patří zkosení, zkosení, kroky a obrysy. K obrábění těchto prvků obvykle dochází při malých radiálních hloubkách řezu, přičemž se pro dosažení koncového průměru provádí více průchodů.
Tváří v tvář
Během tohoto procesu jednobodový soustružnický nástroj vyzařuje podél konce materiálu. Tímto způsobem odstraňuje tenké vrstvy materiálu a poskytuje hladké rovné povrchy. Hloubka čela je obvykle velmi malá a obrábění může probíhat v jediném průchodu.
Drážkování
Tato operace také zahrnuje radiální pohyb jednobodového soustružnického nástroje do strany obrobku. Vyřízne tak drážku, která má stejnou šířku jako řezný nástroj. Je také možné provádět více řezů pro vytvoření větších drážek, než je šířka nástroje. Podobně někteří výrobci používají speciální nástroje k vytváření drážek s různou geometrií.
Rozloučení
Stejně jako při zapichování se řezný nástroj pohybuje radiálně do strany obrobku. Jednobodový nástroj pokračuje, dokud nedosáhne vnitřního průměru nebo středu obrobku. Proto rozdělí nebo odřízne část suroviny.
Nudný
Vyvrtávací nástroje vstupují do obrobku ve skutečnosti, aby řezaly podél vnitřního povrchu a tvarovaly prvky, jako jsou zkosení, zkosení, schody a obrysy. Vyvrtávací nástroj můžete nastavit na řezání požadovaného průměru pomocí nastavitelné vyvrtávací hlavy.
Vrtání
Vrtání odstraňuje materiály z vnitřních částí obrobku pomocí standardních vrtáků. Tyto vrtáky jsou stacionární v revolverové hlavě nástroje nebo koníku soustružnického centra.
Řezání závitů
Tato operace používá jednobodový závitový nástroj s 60° špičatým hrotem. Tento nástroj se pohybuje axiálně podél strany obrobku a vyřezává závity do vnějšího povrchu součásti. Obráběči mohou řezat závity na určené délky, zatímco některé závity mohou vyžadovat více průchodů.
Vhodné materiály pro CNC soustružení
CNC soustružením lze vyrobit širokou škálu materiálů, jako jsou kovy, plasty, dřevo, sklo, vosk a tak dále. Tyto materiály lze rozdělit do následujících 6 typů.
P: P vždy stojí s modrou barvou. Jde především o ocel. Jedná se o největší skupinu materiálů, od nelegovaných po vysoce legované materiály včetně ocelových odlitků, feritických a martenzitických nerezových ocelí, jejichž obrobitelnost je dobrá, ale liší se tvrdostí materiálu a obsahem uhlíku.
M： M a žlutá barva ukazuje na nerezovou ocel, která je legována minimálně 12 % chrómu. Zatímco jiné slitiny mohou zahrnovat nikl a molybden. Může být vyroben do hromadných materiálů za různých podmínek, jako jsou feritické, martenzitické, austentické a autenticko-derritické podmínky. Všechny tyto materiály mají společnou vlastnost, a to, že břity jsou vystaveny velkému zatížení srdce, vrubovému opotřebení a nárůstku ostří.
K： K je partnerem červené barvy, která symbolizuje litinu. Z těchto materiálů lze snadno vyrábět krátké třísky. Litina má mnoho druhů. Některé z nich jsou snadno obrobitelné, jako je šedá litina a temperovaná litina, zatímco jiné, jako je tvárná litina, kompaktní litina a tvrzená litina, je obtížné obrábět.
N: N je vždy zobrazeno se zelenou barvou a barevnými kovy. Jsou měkčí a zahrnují některé běžné materiály, jako je hliník, měď, mosaz a tak dále.
S: S zobrazuje oranžovou barvu a superslitiny a titan, včetně vysoce legovaných materiálů na bázi železa, materiálů na bázi niklu, materiálů na bázi kobaltu a materiálů na bázi titanu.
H: šedá a kalená ocel. Tato skupina materiálů je obtížně obrobitelná.
Limáte zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.
