3 Otázky týkající se řezání vodním paprskem

Vzhledem k tomu, že řezání vodním paprskem se stalo praktickou metodou řezání, někteří lidé mohou mít stále nějaké otázky. Tato pasáž má odpovědět na následující otázky:

1. Jak je možné provádět řezací práce s vodou?

2. Co lze řezat vodní tryskou?

3. Jaké jsou výhody řezání vodním paprskem?

Otázka: Jak je možné provádět řezání vodou?

A: Řezání vodním paprskem je řezání vodou. Je to možné a realizovatelné. Princip pocítíte tak, že vystříknete vodu z hadice a přitom zakryjete otvor prsty. Voda, která vystřikuje, když je otvor hadice částečně zakryt, má silnou hybnost a je hnán dlouhou cestou. Metoda řezání vodním paprskem používá stejný princip. Zúžení otvoru, ze kterého vytéká voda, zvyšuje tlak vody a přeměňuje ji na nástroj pro ostré řezání. Takže metoda řezání vodním paprskem může realizovat vysoký tlak vody 392 MPa. To odpovídá tlaku vody přibližně 2000krát většímu než je tlak vody z vodovodu. Tlaková voda tryská neuvěřitelnou rychlostí, přibližně trojnásobnou rychlostí zvuku.

Otázka: Co lze řezat vodní tryskou?

A: Téměř všechny materiály.

Způsob řezání vodním paprskem lze rozdělit především na dva druhy způsobu řezání vodním paprskem. Jedním je řezání čistě vodním paprskem a druhým je řezání abrazivním vodním paprskem. První z nich je pro řezání materiálů pouze vodou a je vhodný pro některé měkké materiály, jako je pryž, nylon, papír, látky a plasty, stejně jako voda. Druhým z nich je řezání tvrdších a abrazivnějších materiálů, včetně kovů, skla, kompozitů a kamene, pomocí abraziva.

Mnoho materiálů lze řezat metodou řezání vodním paprskem. Lze je rozdělit do těchto typů: kovy, dřevo, pryž, keramika, sklo, kámen, dlaždice, potraviny, kompozity a papír. Mezi kovy patří titan, hliníková fólie, ocel, měď a mosaz. Řezání vodním paprskem lze dokonce použít k řezání silnějších obrobků, které nelze řezat laserem nebo plazmou.

Otázka: Jaké jsou výhody řezání vodním paprskem?

Odpověď: 1. Lepší kvalita hran

Průmyslový proces řezání vodním paprskem poskytuje při použití hladce a rovnoměrně řezané hrany bez otřepů. To znamená, že na rozdíl od mnoha jiných povrchových úprav nepotřebujete sekundární procesy, které by doplnily kvalitu procesu řezání vodním paprskem. To výrobcům zjednodušuje celý proces řezání.

Kromě toho můžete přesně řezat různé tvary a dokonce i 3D materiály. To je často kamenem úrazu pro mnoho dalších řezných procesů, protože výsledná kvalita břitu není na úrovni složitých materiálů.

2. Zlepšená provozní účinnost

Pokud jde o efektivitu, málokdo se v tomto odvětví blíží řezání vodním paprskem. Za prvé, protože nepotřebujete další dokončovací práce, ušetříte drahocenný čas a dokončíte proces řezání rychle.

S technologií vodního paprsku můžete řezat materiály poměrně rychle, aniž byste se museli následně starat o stav materiálů.

3. Vhodné pro mnoho materiálů

Univerzálnost je jedním z největších prodejních bodů technologie vodního paprsku. Existuje méně procesů, které jsou vhodné pro širokou škálu materiálů s různou tvrdostí. Pomocí vodního paprsku můžete řezat materiály o tloušťce až 200 mm a materiály tenké jako papír.

A co víc, nemusíte se obávat deformací během řezání, pokud používáte správnou technologii řezání vodním paprskem a postupujete odborně.

4. Výměna nástroje není nutná

Když pracujete s čistou řezačkou vodním paprskem a potřebujete proříznout něco velmi silného, ​​stačí k trysce připojit směšovací komoru a můžete získat abrazivní řezání. Nemusíte utrácet peníze za další frézu.

Dále pro více menších změn tloušťky kdenepotřebujete jinou technologii, můžete změnit rychlost posuvu frézy. To umožňuje splnit požadavky na rychlost potřebnou k řezání materiálu.

5. Žádné tepelně ovlivněné zóny

Tepelná deformace byla jedním z nejvýznamnějších problémů řezného průmyslu před procesem řezání vodním paprskem. K tomu dochází proto, že mnoho průmyslových řezacích procesů během svého provozu vytváří teplo. Po delším používání to může vést k deformaci, molekulární deformaci nebo nepřesnému řezání materiálu.

Kromě možného poškození materiálu může teplo také představovat zdravotní riziko pro obsluhu v důsledku popálenin.

Průmyslové řezání vodním paprskem je však netepelný proces. Nevytváří teplo, takže je vhodný pro materiály citlivé na teplo.

6. Šetrné k životnímu prostředí

Technologie vodního paprsku zahrnuje použití vysoce tlakové vody pro řezání. Pro proces řezání není nutné přidávat chemikálie, čímž se eliminuje riziko nebezpečného odpadu během řezání a po něm. Nedochází ani k vytváření prachu, takže je pro manipulátory bezpečný.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.