Informace o rotačních karbidových frézách

2023-09-05 Share

Informace o rotačních karbidových frézách


Information About Rotary Carbide Burrs

Úvod:

Karbidový rotační pilník lze použít ke zpracování litiny, lité oceli, uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, kalené oceli, mědi a karbidů hliníku rotační pilník, také známý jako karbidová vysokorychlostní smíšená fréza, karbidová zápustková fréza atd. ., poháněné převážně elektrickým nářadím nebo pneumatickým nářadím (lze instalovat i na vysokorychlostní obráběcí stroje). Karbidový rotační pilník může výrazně snížit těžkou manuální práci a snížit výrobní náklady.


Hlavní vlastnosti rotačního pilníku:

1.Různé kovy (včetně tvrzené oceli) a pórové kovové materiály (jako mramor, nefrit, kost) pod 70 HRC

lze libovolně obrábět.

2.Ve většině prací mohou karbidové otřepy nahradit malé kolo s rukojetí a bez znečištění prachem.

3. Má vysokou efektivitu výroby, desítkykrát vyšší než účinnost zpracování ručního souboru,

téměř desetkrát vyšší než účinnost zpracování malého kolečka s rukojetí.

4. Kvalita zpracování je dobrá, vysoce leštěná a lze zpracovat dutinu formy různých tvarů

vysoká přesnost.

5.Dlouhá životnost, desetkrát vyšší než trvanlivost rychlořezné oceli, více než 200krát vyšší než

trvanlivost brusného kotouče z oxidu hlinitého.

6. Snadné použití, bezpečné a spolehlivé, může snížit intenzitu práce, zlepšit pracovní prostředí.

7. Ekonomické výhody se výrazně zlepšily a náklady na komplexní zpracování lze snížit na desítkykrát.


Použití rotačních fréz z tvrdokovu:

1.Umí zpracovávat různé kovové materiály, ale také může zpracovávat kalenou ocel ≤HRC65.

2. Může nahradit rukojeť zpracování malého brusného kotouče, žádné znečištění prachem.

3. Efektivitu výroby lze zvýšit až desítkykrát ve srovnání s obecným ručním zpracováním souborů,

a účinnost může být zvýšena 3-5krát ve srovnání se zpracováním malých brusných kotoučů.

4. Trvanlivost nástroje než u nástrojů z rychlořezné oceli lze zvýšit 10krát,

než může být životnost malých brusných kotoučů zvýšena i více než 50krát.

5. Může dokončit různé tvary dutiny kovové formy.

6. Očistěte výron, svar a otřepy odlitků, výkovků a svařování.

7. Srážení hran a drážkování různých mechanických dílů.

8. Vyčistěte potrubí.

9. Konečná úprava oběžného kola oběžného kola

10. Dokončovací strojní součásti, jako je stůl vnitřních otvorů.


Upozornění a upozornění týkající se používání rotačních pilníků:

1.Před uvedením do provozu si prosím přečtěte odkaz na volbu rychlosti ve vhodném rozsahu otáček

(viz doporučené podmínky spouštěcí rychlosti).

Protože nízká rychlost ovlivní životnost produktu a efekt obrábění povrchu,

zatímco nízká rychlost ovlivní odstraňování třísek produktu, mechanické chvění a předčasné opotřebení produktu.

2. Zvolte správný tvar, průměr a tvar zubu pro různé zpracování.

3. Vyberte si vhodný elektrický mlýn se stabilním výkonem.

4. Délka odkryté části rukojeti namontované ve sklíčidle je do 10mm.

(Kromě prodloužené rukojeti je rychlost jiná)

5. Před použitím běžte naprázdno, aby se zajistila dobrá soustřednost rotačního pilníku,

excentricita a vibrace způsobí předčasné opotřebení a poškození obrobku.

6. Nepoužívejte jej s příliš velkým tlakem, protože to sníží životnost nástroje a efektivitu využití.

7. Před zapřažením zkontrolujte obrobek a rukojeť elektrické frézy správně a pevně.

8. Při používání používejte vhodné ochranné brýle.


Nesprávné provozní metody:

1. Rychlost překračuje maximální rozsah otáček.

2. Využití rychlosti je příliš nízké.

3. Použijte rotační pilník zaseknutý v drážce a mezeře.

4. Použití frézy z tvrdokovu s příliš velkým tlakem, příliš vysokou teplotou by způsobilo odpadnutí svařované části.


Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností,

můžešKONTAKTUJTE NÁStelefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo POŠLETE NÁM MAIL dole na této stránce.


POŠLETE NÁM E-MAIL
Napište nám a my se vám ozveme zpět!