Mokrý kulový mlýn

Kulový mlýn je mlecí stroj na mletí materiálu a lze jej také použít k míchání materiálu. Kulová frézka je klíčový stroj používaný po drcení materiálů. Kulová frézka má válcové tělo s kulovitými mlecími médii a materiály. Kulové mlýny mohou být široce používány v cementu, silikátu, žáruvzdorných materiálech, chemických hnojivech, železných kovech, neželezných kovech, keramice a tak dále. K míchání a mletí prášku z karbidu wolframu vždy používáme kulovou frézku. V tomto článku můžete stručně informovat o kulovém mlýnu v následujících aspektech:

1. Struktura mokrého frézování

2. Princip činnosti mokrého frézování

3. Aplikační materiál mokrého frézování

4. Výhody mokrého kulového mlýnu

5. Nevýhody mokrého kulového mlýnu

1. Struktura mokrého frézování

Kulová frézka pro mokré vrtání se skládá z podávací části, výtlačné části, soustružnické části a převodových částí, jako je retardér, malé převodové kolo, motor a elektronické ovládání. Výtlačná část je rohová.

2. Princip činnosti mokrého frézování

Během mokrého mletí se přidává voda nebo bezvodý ethanol. Prášek karbidu wolframu je poháněn vodou. Hrubé částice prášku z karbidu wolframu budou popraskané působením mlecího média. Jak se trhlina postupně zvětšuje, částice bude jemnější. Po vyfrézování bude brousící karbid wolframu vypouštěn přes výtlačnou část.

3. Aplikační materiály mokrého frézování

Mokré frézování je vhodné pro většinu materiálů, jako je kovová ruda, nekovová ruda, měděná ruda, železná ruda, molybdenová ruda, fosfátová hornina a tak dále. Obecně lze říci, že pro mokré broušení lze použít materiály, které jsou vodoodpudivé a voda neovlivňuje kvalitu konečného produktu.

4. Výhody mokrého kulového mlýnu

A. Mokré frézování je účinný způsob frézování karbidu wolframu. Má vysokou výrobní kapacitu a nízkou spotřebu energie;

B. Ve srovnání se suchým frézováním je při mokrém frézování snazší tekoucí karbid wolframu. Voda a etanol mohou smýt částice, aby se zabránilo nadměrnému mletí;

C. Na rozdíl od suchého mletí má mokré kulové mletí dopravní zařízení, takže investice do mokrého mletí je asi o 5 % nižší než u suchého mletí;

D. Při použití mokrého mletí může být mlecí částice karbidu wolframu jemnější a rovnoměrnější.

5. Nevýhody mokrého kulového mlýnu

Po mokrém mletí je třeba prášek karbidu wolframu vysušit sušením rozprašováním.

Máte-li zájem o abrazivní tryskací trysky nebo chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo nebo POŠLETE NÁM MAIL dole na stránce.