Presyddu'r Crefftwr Delfrydol ar gyfer Ymuno'n Drachywir

Nid yw presyddu yn toddi'r metel sylfaen ond mae'n cyflawni uno trwy doddi metel llenwi bresyddu pwynt toddi isel i lenwi bylchau. Mae'n cynnwys weldiau gwastad ac anffurfiad bach, gan ei gwneud yn addas ar gyfer weldio cydrannau manwl gywir, deunyddiau annhebyg, a strwythurau cymhleth. Mae'n anhepgor mewn meysydd fel electroneg, awyrofod, ac offer meddygol. Yn ôl pwynt toddi y metel llenwi presyddu, rhennir presyddu yn ddau gategori: bresyddu meddal a phresyddu caled.

(I) Presyddu Meddal: Y "Micro-Ymuno" ar gyfer Cydrannau Electronig

Mae presyddu meddal yn defnyddio metel llenwi presyddu gyda phwynt toddi o dan 450 ° C. Y metel llenwi presyddu a ddefnyddir yn gyffredin yw aloi plwm tun (a ddisodlwyd yn raddol gan aloi tun di-blwm). Defnyddir fflwcs yn ystod weldio i gael gwared ar ffilmiau ocsid a lleihau tensiwn arwyneb. Mae'n addas ar gyfer uno cydrannau electronig, byrddau cylched, a chymalau pibellau dŵr yn fanwl, ac ymhlith y rhain sodro yw'r dechnoleg bresyddu meddal fwyaf nodweddiadol.

1. Sodro: Y "Sgil Sylfaenol" ar gyfer Weldio Bwrdd Cylchdaith

Egwyddor: Mae haearn sodro yn gwresogi'r darn gwaith (tymheredd 250-350 ° C), gan doddi'r wifren tun di-blwm (pwynt toddi tua 227 ° C). O dan weithred y fflwcs, mae'r tun tawdd yn llenwi'r bwlch rhwng y pinnau cydran a'r padiau bwrdd cylched, gan ffurfio cymal sodr ar ôl oeri.

Pwyntiau Gweithredol:

Glanhau Cyn Weldio: Defnyddiwch bapur tywod i sgleinio'r pinnau a'r padiau cydran i gael gwared ar haenau ocsid; sychwch y bwrdd cylched gydag alcohol i gael gwared ar staeniau olew ac osgoi sodro oer.

Techneg Gwresogi: Yn gyntaf, dewch â'r blaen haearn sodro i gysylltiad â'r darn gwaith (cyffordd y pin a'r pad). Ar ôl gwresogi am 1-2 eiliad, bwydo'r wifren tun. Osgoi gwresogi'r wifren tun yn uniongyrchol, a all achosi "sodro oer" (mae'r tun tawdd yn methu â gwlychu'r darn gwaith yn llawn).

Rheolaeth ar y Cyd Sodro: Dylai faint o wifren tun fod yn "ddigonol i lenwi'r bwlch heb orlifo." Dylai'r uniad solder fod yn "gonigol." Peidiwch ag ysgwyd y gydran cyn oeri i atal torri cymalau sodr.

(II) Presyddu Caled: Y "Gwarant Dibynadwy" ar gyfer Cydrannau Cywirdeb Cryfder Uchel

Mae presyddu caled yn defnyddio metel llenwi presyddu gyda phwynt toddi uwch na 450°C. Y llenwyr presyddu a ddefnyddir yn gyffredin yw aloi copr-sinc (llenwi pres pres) ac aloi sy'n seiliedig ar arian (llenwr presyddu arian). Mae'n cynnwys tymheredd weldio uchel a chryfder weldio uchel, sy'n ei gwneud yn addas ar gyfer weldio cydrannau manwl cryfder uchel fel offer torri, cyfnewidwyr gwres, a llafnau injan aero.

Pwyntiau Gweithredol: Cynheswch y metel sylfaen ymlaen llaw cyn weldio (tymheredd 300-500 ° C) i sicrhau llif llawn y metel llenwi pres; defnyddio fflwcs fel borax ac asid borig i gael gwared ar y ffilm ocsid ar yr wyneb metel sylfaen; perfformio triniaeth oeri araf ar ôl weldio (e.e., gosod mewn blwch inswleiddio) i atal craciau a achosir gan wahaniaethau tymheredd gormodol.

(III) Strategaeth Dethol a Thueddiadau Datblygu Dulliau Weldio

Yn wyneb amrywiaeth o ddulliau weldio, sut i ddewis y dechnoleg briodol yn ôl yr anghenion gwirioneddol yw'r allwedd i wella ansawdd ac effeithlonrwydd weldio. Ar yr un pryd, gyda datblygiad technoleg ddiwydiannol, mae technoleg weldio hefyd yn esblygu tuag at "ddeallusrwydd a gwyrddoli."

(IV) Ffactorau Craidd ar gyfer Dewis Dull Weldio

Nodweddion Metel Sylfaenol: Ar gyfer dur carbon isel, rhoddir blaenoriaeth i weldio SMAW a CO₂; ar gyfer dur di-staen, mae weldio TIG a weldio laser yn cael eu ffafrio; ar gyfer aloion alwminiwm, dewisir weldio AC TIG; ar gyfer cydrannau electronig, defnyddir sodro.

Gofynion Cynnyrch: Ar gyfer cydrannau manwl (fel rhannau awyrofod), dewisir weldio laser a weldio TIG; ar gyfer rhannau masgynhyrchu.