Proses Gynhyrchu Quils Malu Carbid Twngsten: O Powdwr i Offeryn Manwl

Mae cwils malu carbid twngsten yn offer hanfodol ym maes malu manwl uchel, ac mae eu perfformiad eithriadol yn deillio o brosesau gweithgynhyrchu coeth. Mae'r daith o bowdr lefel micron i offeryn manwl gywir yn cynnwys cyfres o Broses a reolir yn ofalus.

Cymesuredd a Chymysgu Deunydd Crai

Mae gweithgynhyrchu'n dechrau gyda phowdr carbid twngsten a phowdr cobalt a ddewiswyd yn ofalus. Mae Cobalt yn gweithredu fel y cyfnod rhwymwr, ac mae ei gynnwys yn effeithio'n uniongyrchol ar galedwch a chaledwch y cynnyrch terfynol. Yn nodweddiadol, mae'r cynnwys cobalt yn amrywio o 6% i 12%, yn union gymesur yn unol â gofynion cais penodol. Mae'r powdrau lefel micron hyn wedi'u cymysgu'n wlyb mewn melinau pêl i sicrhau dosbarthiad unffurf lefel moleciwlaidd.

Proses Ffurfio

Mae'r slyri cymysg yn cael ei chwistrellu i ronynnau sy'n llifo'n rhydd. Yn dilyn hynny, defnyddir technoleg gwasgu isostatig oer manwl gywir i gywasgu'r deunydd ar bwysau 200-300 MPa. Ar y cam hwn, mae siâp geometrig sylfaenol y siafft malu carbid yn cael ei ffurfio, ond mae'r cryfder yn parhau i fod yn isel, sy'n gofyn am brosesu pellach.

Proses Sintro

Sintro yw proses graidd y broses weithgynhyrchu. Mewn ffwrneisi sintro gwactod, mae'r tymheredd yn cael ei reoli'n union uwchlaw pwynt toddi cobalt (fel arfer 1400-1500 ° C). Yn ystod y cyfnod hwn, mae'r cyfnod cobalt yn toddi ac yn gwlychu'r gronynnau carbid twngsten, gan ffurfio bond metelegol trwchus trwy sinteriad cyfnod hylif. Mae rheolaeth fanwl gywir ar y gromlin wresogi a'r amser dal yn hanfodol er mwyn sicrhau dwysedd llwyr a thwf grawn wedi'i reoli.

Peiriannu Manwl

Mae'r bar malu carbid gwag sintered yn mynd i mewn i'r cam peiriannu manwl gywir, sy'n hanfodol ar gyfer sicrhau bod y cwils malu yn bodloni gofynion defnydd. Mae peiriannu meincnod yn cael ei berfformio gyntaf gan ddefnyddio llifanu silindrog hynod fanwl gydag olwynion malu diemwnt i sefydlu echel gyfeirio gywir, gyda goddefiannau dimensiwn wedi'u rheoli o fewn ± 0.01 mm.

Mae prosesau malu manwl allweddol yn cynnwys:

1. Prosesu shank offer: Defnyddio llifanu manwl uchel gydag olwynion diemwnt, sy'n cynnwys malu garw, lled-orffen, a gorffen. Mae malu garw yn cael gwared ar ddeunydd gormodol, mae lled-orffen yn cyflawni gofynion dimensiwn, ac mae gorffen yn sicrhau garwedd arwyneb Ra ≤ 0.2 μm. Rhaid i oddefiannau ongl tapr ar gyfer HSK, CAPTO, a rhyngwynebau eraill fod o fewn ± 30 ”.

2. Prosesu twll oerydd: Defnyddio offer drilio twll dwfn gyda thechnoleg drilio gwn. Er mwyn sicrhau ansawdd wal twll, rhaid rheoli cyflymder bwydo (fel arfer 50-100 mm/mun) a phwysedd oerydd (10-15 MPa). Rhaid i gywirdeb diamedr twll gyrraedd gradd H7, gyda gwall sythrwydd nad yw'n fwy na 0.02/100 mm.

3. Cydbwyso deinamig: Defnyddio peiriannau cydbwyso arbenigol i addasu dosbarthiad màs trwy dynnu deunydd yn gymesur. Mae'r gofynion yn cynnwys cyflawni gradd cydbwysedd G2.5 gydag anghydbwysedd gweddilliol yn llai nag 1 g·mm/kg ar gyflymder gweithredu uchaf.

Arolygiad Ansawdd

Mae archwiliad terfynol yn cynnwys peiriannau mesur cydlynu ar gyfer dimensiynau geometrig, interferometers laser ar gyfer goddefiannau ffurf a lleoliad, peiriannau cydbwyso ar gyfer profi cydbwysedd deinamig, a microsgopau metelegol ar gyfer dadansoddi strwythur deunyddiau. Dim ond cynhyrchion sy'n pasio pob prawf llym y gellir eu danfon.

Mae'r broses weithgynhyrchu gyfan yn integreiddio technolegau lluosog gan gynnwys meteleg powdr, peiriannu manwl, a thriniaeth wres. Mae rheolaeth fanwl gywir ar bob cam gyda'i gilydd yn cyfrannu at berfformiad eithriadol cwils malu carbid twngsten. Yn enwedig yn y cyfnod peiriannu manwl gywir, mae cymhwysiad cynhwysfawr o dechnoleg offer uwch-galed, technoleg mesur manwl gywir, a thechnoleg rheoli awtomataidd yn sicrhau cywirdeb gweithgynhyrchu lefel micron.

Gall Zhuzhou Gwell Twngsten Carbide Company ddarparu ansawdd uchel, cywirdeb carbide malu cwilsyn twngsten. Aros am eich cyswllt.