Auswahl der Schleifgeschwindigkeit von Hartmetallfrässtiften

Eine hohe Laufgeschwindigkeit ist für den effizienten und wirtschaftlichen Einsatz runder Drehköpfe sehr wichtig. Die höhere Laufgeschwindigkeit trägt auch dazu bei, die Spanansammlung im Schlitz zu reduzieren, hilft auch beim Schneiden von Ecken des Werkstücks und verringert die Möglichkeit von Schnittstörungen; Gleichzeitig steigt dadurch auch die Wahrscheinlichkeit, dass der Dateiträger kaputt geht.

Rotationsgrate aus Hartlegierungen sollten mit einer Oberflächengeschwindigkeit von 1.500 bis 3.000 Fuß pro Minute laufen. Gemäß dieser Norm stehen viele Arten von rotierenden Hartmetallfrässtiften für Schleifmaschinen zur Auswahl. Beispiel: Bei der Schleifmaschine mit 30.000 U/min kann der Durchmesser zwischen 3/16 und 3/8 Bohrer gewählt werden; Für Schleifmaschinen mit 22.000 U/min ist eine Feile mit 1/4 bis 1/2 Durchmesser erhältlich. Für einen effizienteren Betrieb ist es jedoch am besten, den am häufigsten verwendeten Durchmesser zu wählen. Darüber hinaus sind auch die Schleifumgebung und die Systemwartung sehr wichtig; Wenn die Drehzahl (Umdrehungen pro Minute) zu niedrig ist, kann die Mühle ausfallen. Daher empfehlen wir Ihnen, das Luftdrucksystem und die Dichtungsvorrichtung der Mühle von Zeit zu Zeit zu überprüfen. Die richtige Laufgeschwindigkeit ist in der Tat sehr wichtig, um den gewünschten Schnittgrad und die gewünschte Qualität des Werkstücks zu erreichen. Eine Erhöhung der Geschwindigkeit kann die Bearbeitungsqualität verbessern und die Standzeit des Werkzeugs verlängern, kann jedoch zum Bruch des Feilengriffs führen. Eine Verringerung der Geschwindigkeit ist hilfreich, um das Material schnell zu schneiden, kann jedoch zu einer Überhitzung des Systems, Schwankungen in der Schnittqualität und anderen Nachteilen führen. Jeder Hartmetallfräsertyp sollte entsprechend dem spezifischen Betrieb mit der entsprechenden Geschwindigkeit ausgewählt werden.

Hartmetallgrat wird auch als Fräser-Schleifkopf aus Wolframstahl bezeichnet. Hartmetall-Rotationsgrate werden häufig im Maschinenbau, im Automobilbau, im Schiffbau, in der chemischen Industrie, in der Prozessgravur und in anderen Industriebereichen eingesetzt. Die Wirkung ist bemerkenswert.und die Hauptverwendungen sind:

1. Endbearbeitung aller Arten von Metallformen, wie z. B. Schuhformen usw.

2. Schnitzen aller Arten von nichtmetallischem Kunsthandwerk und handwerklichen Geschenken.

3. Reinigen des Bohrers, der Schweißnaht von Guss-, Schmiede- und Schweißteilen, z. B. in Maschinengussfabriken, Werften, Automobilfabriken usw.

4. Nutbearbeitung aller Arten mechanischer Teile, Reinigung von Rohren, Endbearbeitung der Oberfläche des Innenlochs mechanischer Teile, z. B. Maschinenfabrik, Reparaturwerkstatt usw.

Hartmetall-Rotationsgrate haben hauptsächlich die folgenden Eigenschaften:

1. Es können verschiedene Metalle unter HRC70 (Rockwell-Härte) bearbeitet werden, darunter vergüteter Stahl und nichtmetallische Materialien wie Marmor, Jade und Knochen.

2. Es kann bei den meisten Arbeiten das kleine Rad mit Griff ersetzen, und es entsteht keine Staubverschmutzung.

3. Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz, die Dutzende Male höher ist als die einer manuellen Feile und fast zehnmal höher als die eines kleinen Rades mit Griff.

4. Es kann zu verschiedenen Formen hochpräziser Formen mit guter Verarbeitungsqualität und feiner Oberflächengüte verarbeitet werden.

5. Lange Lebensdauer, Haltbarkeit ist 10-mal höher als bei Schnellarbeitsstahlwerkzeugen und mehr als 200-mal höher als bei Aluminiumoxid-Schleifscheiben.

6. Es kann die Arbeitsintensität verringern, das Arbeitsumfeld verbessern, da es sicher und zuverlässig ist und außerdem einfach zu bedienen ist.

7. Der wirtschaftliche Nutzen wird erheblich verbessert und die Gesamtverarbeitungskosten können um ein Dutzendfaches reduziert werden.

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