Der Einfluss der Politur auf den PDC-Cutter

Polieren ist der Prozess der Schaffung einer glatten und glänzenden Oberfläche durch Reiben oder durch Anwendung einer chemischen Behandlung, wodurch eine saubere Oberfläche mit einer deutlichen Spiegelung zurückbleibt.

Wenn eine unpolierte Oberfläche tausendfach vergrößert wird, sieht sie normalerweise aus wie eine Abfolge von Bergen und Tälern. Durch wiederholten Abrieb werden diese "Berge" abgetragen, bis sie flach oder nur noch kleine "Hügel" sind. Der Prozess des Polierens mit Schleifmitteln beginnt mit der groben Körnung und geht allmählich zu den feineren über, um die Oberflächenfehler effizient zu glätten und optimale Ergebnisse zu erzielen.

Beim Polieren für PDC-Fräser besteht der Poliervorgang aus dem Schleifen der Stirnfläche des Fräsers. Dieses Verfahren verleiht dem Gesicht des Schneideplotters ein spiegelähnliches Aussehen.

Smith führte Tests mit Standard- und polierten Fräsern an verschiedenen Gesteinsarten (Schiefer, Kalkstein und Sandstein) mit einer Einpunkt-Schneidmaschine durch. Die Tests wurden unter atmosphärischen Bedingungen und unter Einschluss durchgeführt. Bei den meisten getesteten Gesteinen zeigte die Verwendung von polierten Fräsern eine verbesserte Effizienz im Vergleich zu Standardfräsern. Aus Laborexperimenten und Felddaten schloss er, dass polierte PDC-Fräser im Vergleich zu unpolierten Fräsern einen deutlich reduzierten Reibungskoeffizienten mobilisieren.

Baker Hughes hat hochwertige polierte StaySharp-Ausstecher entwickelt. Die Schneidzähne werden mit einer Maschenstruktur gesintert, so dass die Verbundfolie und die Matrix enger verbunden sind. Außerdem wird die Dicke der Diamantschicht und die Schnittstabilität erhöht. Die hochwertige Poliertechnologie der Schneidzähne wird verwendet, um die Glätte der Oberfläche der Schneidzähne erheblich zu verbessern, was für die Schneidzähne von Vorteil ist, um in die Formation einzudringen und die Reibung mit der Formation und den Schnitten zu verringern, um Bit zu vermeiden Schlammpackungen. Ein polierter PDC-Fräser hat eine bessere Kühlung und bleibt länger scharf als ein unpolierter PDC-Fräser.

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