Volframikarbidin fyysinen ominaisuus

Nykytekniikalla on laaja käyttöalue ainutlaatuiselle seokselle volframi-koboltti. Miksi se on niin suosittu? Tässä on joitainfyysiset ominaisuudet volframikarbidista. Kun olet lukenut tämän kohdan, tiedät siitä enemmän.

Kovuus.

Tiedämme kaikki, että timantti on yksi maailman kovimmista luonnonmateriaaleista. Volframikarbidin kovuus on timantin jälkeen toinen.Kovuus on yksi kovametallin tärkeimmistä mekaanisista ominaisuuksista. Seoksen kobolttipitoisuuden kasvaessa tai karbidin raekoon kasvaessa lejeeringin kovuus laskee. Esimerkiksi kun teollisen WC-Co:n kobolttipitoisuus kasvaa 2 %:sta 25 %:iin, lejeeringin kovuus laskee 93:sta noin 86:een. Jokaista 3 %:n koboltin lisäystä kohden lejeeringin kovuus pienenee 1 asteen. Volframikarbidin raekoon jalostaminen voi parantaa tehokkaasti seoksen kovuutta.

Taivutuslujuus.

Kuten kovuus, taivutuslujuus on yksi sementoidun kovametallin pääominaisuuksista. Seoksen taivutuslujuuteen vaikuttaa monia monimutkaisia ​​tekijöitä. Yleisesti ottaen lejeeringin taivutuslujuus kasvaa kobolttipitoisuuden kasvaessa. Kuitenkin, kun kobolttipitoisuus ylittää 25 %, taivutuslujuus pienenee kobolttipitoisuuden kasvaessa. Mitä tulee teolliseen WC-Co-seokseen, lejeeringin taivutuslujuus kasvaa aina kobolttipitoisuuden kasvaessa välillä 0-25 %..

Puristuslujuus.

Sementoidun kovametallin puristuslujuus osoittaa sen kyvyn vastustaa puristuskuormitusta.Koboltin lisääntyessäpitoisuus ja kasvaa lejeeringin volframikarbidifaasin raekoon myötä tWC-Co-seoksen puristuslujuus pienenee. Siksi pienemmän kobolttipitoisuuden omaavalla hienorakeisella seoksella on suurempi puristuslujuus.

Iskusitkeys.

Iskusitkeys on kaivosmetalliseosten tärkeä tekninen indeksi, ja sillä on myös käytännön merkitystä ajoittaisissa leikkaustyökaluissa ankarissa olosuhteissa. WC-Co-seoksen iskunkestävyys kasvaa kobolttipitoisuuden ja volframikarbidin raekoon kasvaessa. Siksi suurin osa kaivoslejeeringeistä on karkearakeita metalliseoksia, joissa on korkea kobolttipitoisuus.

Magneettinen kylläisyys. 

Tlejeeringin magneettisen induktion intensiteetti kasvaa ulkoisen magneettikentän kasvaessa. kun magneettikentän intensiteetti saavuttaa tietyn arvon, magneettisen induktion intensiteetti ei enää kasva, eli seos on saavuttanut magneettisen kyllästymisen. Seoksen magneettinen kyllästysarvo liittyy vain seoksen kobolttipitoisuuteen. Siksi magneettista kyllästystä voidaan käyttää lejeeringin hajoamattoman koostumuksen tarkistamiseen tai sen tunnistamiseen, onko lejeeringissä, jonka koostumus tunnetaan, ei-magneettista ηl-faasia.

Elastinen moduuli.

KoskaWCon korkea kimmomoduuli,niin kuinWC-Co. Kimmomoduuli pienenee lejeeringin kobolttipitoisuuden kasvaessa, eikä lejeeringissä olevan volframikarbidin raekoolla ole selvää vaikutusta kimmokerrokseen.Wkäyttölämpötilan nousu tlejeeringin kimmokerroin pienenee.

Lämpölaajenemiskerroin.

WC-Co-seoksen lineaarinen laajenemiskerroin kasvaa kobolttipitoisuuden kasvaessa. Seoksen laajenemiskerroin on kuitenkin paljon pienempi kuin teräksen, mikä aiheuttaa suuremman hitsauspaineen, kun metalliseostyökalu upotetaan ja hitsataan. Jos hitaaseen jäähdytykseen ei ryhdytä, seos halkeilee usein.

Kaiken kaikkiaan volframikarbidilla on korkea suorituskyky fysikaalisissa ominaisuuksissaan. Syystä, Tsementoidun karbidin merkitykselliset fysikaaliset ominaisuudet eivät rajoitunuo. TMyös materiaalien ominaisuudet, joiden koostumus on erilainen tiettyyn käyttöön, ovat erilaisia. Halusin tietää lisää volframikarbidista, tervetuloa seuraamaan meitä.