Choisir des tiges de carbure de tungstène pour votre projet

Les bâtonnets en carbure de tungstène, également connus sous le nom de tiges en carbure cimentés, sont des composants essentiels dans la fabrication d'outils de coupe en raison de leur dureté exceptionnelle et de leur résistance à l'usure, se classant juste derrière le diamant. Ces tiges surpassent l'acier inoxydable dans la coupe des performances et ont une durée de vie beaucoup plus longue. Cependant, avec diverses notes disponibles, la sélection de la tige de carbure de tungstène droite pour votre projet nécessite une attention particulière.

Composition de tiges de carbure de tungstène

Le carbure cimenté se compose généralement de carbure de tungstène (WC) combiné avec du cobalt comme liant métallique. D'autres matériaux comme le carbure de titane (TIC) ou le carbure de tantale (TAC) peuvent également être inclus. La composition spécifique peut être comparée à une recette; En ajustant les proportions de ces ingrédients - en particulier du cobalt - des qualités différente de carbure de tungstène peuvent être produites. Par exemple:

✅K10 Grade: Contient 6% de cobalt

✅K20 Grade: Contient 8% de cobalt

✅K30 Grade: Contient 10% de cobalt

Propriétés clés: dureté et résistance à la rupture transversale

Deux facteurs critiques pour déterminer la qualité des tiges de carbure de tungstène sontDureté (HRA)etRésistance à la rupture transversale (TRS).

Hra plus hauteindique une plus grande résistance à l'usure.

TRS plus élevésignifie que le matériau est moins susceptible de se briser sous le stress.

En règle générale, l'augmentation de la teneur en cobalt améliore la force mais réduit la dureté. Par exemple:

✅Grade KFF05: Cobalt 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅Grade KF24: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPA

Équilibrer la dureté et la force

Il est possible d'atteindre un équilibre entre la dureté et la force en manipulant la taille des grains du carbure de tungstène. Les tailles de grains plus petites peuvent améliorer les deux propriétés. Par exemple:

✅Grade KFF05: Cobalt 5,5%, grain fin, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅Grade KFS06: Cobalt 6,0%, grain submicron, HRA 93,3, TRS 500 MPa

L'ajout de TAC ou d'autres matériaux pendant le processus de frittage peut aider à contrôler la croissance des grains, bien que cela puisse augmenter les coûts.

Sélection de la bonne note pour votre application

Le choix de la tige de carbure de tungstène dépend principalement des matériaux que vous allez usiner. Par exemple:

✅YG6: Convient à l'usinage des alliages en aluminium et en magnésium, en fibre de verre et en plastiques durs. Recommandé pour les coupe-petits diamètres et les forets.

✅YG8: Idéal pour l'usinage des matériaux de résine, du bois, des alliages de titane, de l'acier inoxydable et des alliages en cuivre-aluminium. Mieux pour les exercices à grande vitesse et les fraises.

✅YG9: Présente une résistance et une ténacité à une extrême résistance, adaptée à la finition de l'acier durci et à la réalisation de finitions de haute précision.

✅YG10: Polyvalent pour le bravo général, la semi-finition et la finition de l'acier à moule, de la fonte grise et des alliages résistants à la chaleur. Recommandé pour les bits de forage et les coupeurs.

✅YG12: Offre une bonne résistance à l'usure et de la ténacité, adaptée aux semi-finissements et à l'usinage de finition des alliages en acier inoxydable et en titane.

✅YG15:Offre une bonne résistance à l'usure et une excellente ténacité, idéale pour fabriquer des moules d'estampage intégrés et des porte-outils résistants à l'impact.

Conclusion

Choisir les droits en carbure de tungstène est crucial pour le succès de vos projets d'outils de coupe. En comprenant la composition, les propriétés clés et les applications spécifiques de divers grades, vous pouvez prendre des décisions éclairées qui améliorent les performances et la durabilité de vos outils. Pour plus d'informations, envisagez de consulter avec les fabricants ou examinez les catalogues techniques pour trouver les meilleures options pour vos besoins.