Types de forets en carbure

Le carbure cémenté occupe une place très importante dans le domaine de la fabrication industrielle et est connu sous le nom de "dents industrielles" en raison de sa dureté élevée, de sa résistance élevée à l'usure et d'autres avantages. Le carbure cémenté est indissociable, que vous produisiez des outils de tournage, des forets ou des outils d'alésage. Même pendant le processus de production d'acier inoxydable, d'acier résistant à la chaleur et d'autres matériaux. Le carbure cémenté est également nécessaire. Cet article va parler des types et des choix de forets en carbure cémenté.

Les trois principaux types de forets en carbure sont les forets en carbure, les forets à plaquettes indexables en carbure et les forets en carbure à pointe remplaçable. Sur trois d'entre eux, les types de carbure monobloc sont relativement complets. Avec la fonction de centrage, il peut être réutilisé et le coût de traitement peut être contrôlé. Les forets à plaquettes indexables en carbure cémenté ont une variété de types et sont faciles à changer, mais ils n'ont pas la fonction de centrage. Le foret carbure à tête remplaçable a également une fonction de centrage, avec une gamme complète, une précision et une efficacité d'usinage élevées, et la tête peut également être réaffûtée.

Bien que le carbure cémenté présente les avantages de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et de la dureté élevée. Cependant, la dilatation et la contraction thermiques du foret en carbure pendant le forage peuvent facilement provoquer la rupture du foret dans le trou. Voici quelques points auxquels nous pouvons prêter attention au cas où pour éviter l'usure des forets en carbure.

1. Réduire la largeur de l'arête du burin pour éviter l'usure du foret par la force axiale lorsque la résistance du foret est acceptable.

2. Choisir différents forets et vitesses de coupe lorsque vous travaillez sur différents matériaux.

3. Essayez d'éviter les frottements sur la surface de coupe lors du perçage sur des surfaces durcies. Percer sur ce type de surface entraîne une usure rapide du foret.

4. Utilisez le fluide de coupe à temps et maintenez la lubrification du matériau de la pièce lors de la coupe.

5. Utilisez des inserts spéciaux en alliage haute performance pour réduire l'écaillage et maintenir une bonne résistance à l'usure