ચોકસાઇ સાથે જોડાવા માટે નાજુક કારીગરને બ્રેઝિંગ

બ્રેઝિંગ બેઝ મેટલને ઓગાળતું નથી પરંતુ ગાબડા ભરવા માટે નીચા-મેલ્ટિંગ-પોઇન્ટ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલને ગલન કરીને જોડાવાનું પ્રાપ્ત કરે છે. તે સપાટ વેલ્ડ અને નાના વિરૂપતા ધરાવે છે, જે તેને વેલ્ડીંગ ચોકસાઇ ઘટકો, ભિન્ન સામગ્રી અને જટિલ માળખા માટે યોગ્ય બનાવે છે. તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, એરોસ્પેસ અને તબીબી સાધનો જેવા ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય છે. બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલના ગલનબિંદુ અનુસાર, બ્રેઝિંગને બે કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે: સોફ્ટ બ્રેઝિંગ અને હાર્ડ બ્રેઝિંગ.

(I) સોફ્ટ બ્રેઝિંગ: ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે "માઇક્રો-જોઇનિંગ"

સોફ્ટ બ્રેઝિંગ 450°C થી નીચેના ગલનબિંદુ સાથે બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ ટીન-લીડ એલોય છે (ધીમે ધીમે લીડ-ફ્રી ટીન એલોય દ્વારા બદલવામાં આવે છે). ઓક્સાઇડ ફિલ્મો દૂર કરવા અને સપાટીના તણાવને ઘટાડવા માટે વેલ્ડીંગ દરમિયાન ફ્લક્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, સર્કિટ બોર્ડ અને વોટર પાઈપના સાંધાને ચોકસાઇથી જોડવા માટે યોગ્ય છે, જેમાંથી સોલ્ડરિંગ એ સૌથી લાક્ષણિક સોફ્ટ બ્રેઝિંગ ટેકનોલોજી છે.

1. સોલ્ડરિંગ: સર્કિટ બોર્ડ વેલ્ડીંગ માટે "મૂળભૂત કૌશલ્ય".

સિદ્ધાંત: સોલ્ડરિંગ આયર્ન વર્કપીસને ગરમ કરે છે (તાપમાન 250-350 ° સે), લીડ-ફ્રી ટીન વાયર (ગલનબિંદુ આશરે 227 ° સે) પીગળે છે. પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ, પીગળેલું ટીન ઘટક પિન અને સર્કિટ બોર્ડ પેડ્સ વચ્ચેના અંતરને ભરે છે, ઠંડક પછી સોલ્ડર સંયુક્ત બનાવે છે.

ઓપરેશનલ પોઈન્ટ્સ:

પૂર્વ-વેલ્ડીંગ સફાઈ: ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર કરવા માટે ઘટક પિન અને પેડ્સને પોલિશ કરવા માટે સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરો; તેલના ડાઘ દૂર કરવા અને ઠંડા સોલ્ડરિંગને ટાળવા માટે સર્કિટ બોર્ડને આલ્કોહોલથી સાફ કરો.

હીટિંગ ટેકનીક: પ્રથમ, સોલ્ડરિંગ આયર્ન ટીપને વર્કપીસ (પીન અને પેડનું જંકશન) સાથે સંપર્કમાં લાવો. 1-2 સેકન્ડ સુધી ગરમ કર્યા પછી, ટીન વાયરને ફીડ કરો. ટીન વાયરને સીધો ગરમ કરવાનું ટાળો, જેનાથી "કોલ્ડ સોલ્ડરિંગ" થઈ શકે છે (પીગળેલું ટીન વર્કપીસને સંપૂર્ણપણે ભીનું કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે).

સોલ્ડર જોઈન્ટ કંટ્રોલ: ટીન વાયરનો જથ્થો "ઉભરાયા વિના ગેપ ભરવા માટે પૂરતો" હોવો જોઈએ. સોલ્ડર સંયુક્ત "શંક્વાકાર" હોવો જોઈએ. કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુના સાંધાના તૂટવાથી બચવા માટે ઠંડક પહેલાં ઘટકને હલાવો નહીં.

(II) હાર્ડ બ્રેઝિંગ: ઉચ્ચ-શક્તિ ચોકસાઇ ઘટકો માટે "વિશ્વસનીય ગેરંટી"

હાર્ડ બ્રેઝિંગ 450°C ઉપરના ગલનબિંદુ સાથે બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બ્રેઝિંગ ફિલર કોપર-ઝિંક એલોય (બ્રાસ બ્રેઝિંગ ફિલર) અને સિલ્વર-આધારિત એલોય (સિલ્વર બ્રેઝિંગ ફિલર) છે. તે ઉચ્ચ વેલ્ડિંગ તાપમાન અને ઉચ્ચ વેલ્ડ શક્તિ ધરાવે છે, જે તેને કટીંગ ટૂલ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને એરો-એન્જિન બ્લેડ જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ચોકસાઇ ઘટકોને વેલ્ડિંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઓપરેશનલ પોઈન્ટ્સ: બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો સંપૂર્ણ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડિંગ (તાપમાન 300-500°C) પહેલાં બેઝ મેટલને પહેલાથી ગરમ કરો; બેઝ મેટલની સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે બોરેક્સ અને બોરિક એસિડ જેવા પ્રવાહનો ઉપયોગ કરો; વેલ્ડીંગ પછી ધીમી ઠંડકની સારવાર કરો (દા.ત., ઇન્સ્યુલેશન બોક્સમાં મૂકવું) જેથી તાપમાનના અતિશય તફાવતને કારણે તિરાડો ન આવે.

(III) વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની પસંદગીની વ્યૂહરચના અને વિકાસ વલણો

વેલ્ડીંગની વિવિધ પદ્ધતિઓનો સામનો કરીને, વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ટેક્નોલોજી કેવી રીતે પસંદ કરવી એ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની ચાવી છે. તે જ સમયે, ઔદ્યોગિક તકનીકના વિકાસ સાથે, વેલ્ડીંગ તકનીક પણ "બુદ્ધિ અને હરિતકરણ" તરફ વિકસિત થઈ રહી છે.

(IV) વેલ્ડીંગ પદ્ધતિની પસંદગી માટેના મુખ્ય પરિબળો

બેઝ મેટલ લાક્ષણિકતાઓ: લો-કાર્બન સ્ટીલ માટે, SMAW અને CO₂ વેલ્ડીંગને અગ્રતા આપવામાં આવે છે; સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, TIG વેલ્ડીંગ અને લેસર વેલ્ડીંગને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે; એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે, AC TIG વેલ્ડીંગ પસંદ થયેલ છે; ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે, સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ: ચોકસાઇ ઘટકો માટે (જેમ કે એરોસ્પેસ ભાગો), લેસર વેલ્ડીંગ અને TIG વેલ્ડીંગ પસંદ કરવામાં આવે છે; મોટા પાયે ઉત્પાદિત ભાગો માટે.