ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ ક્વિલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: પાવડરથી ચોકસાઇ સાધન સુધી

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ ક્વિલ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રાઇન્ડીંગના ક્ષેત્રમાં નિર્ણાયક સાધનો છે, અને તેમની અસાધારણ કામગીરી ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાંથી ઉદ્ભવે છે. માઇક્રોન-લેવલ પાવડરથી ચોકસાઇ સાધન સુધીની સફરમાં સાવચેતીપૂર્વક નિયંત્રિત પ્રક્રિયાની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે.

કાચી સામગ્રીનું પ્રમાણ અને મિશ્રણ

કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાવડર અને કોબાલ્ટ પાવડર સાથે ઉત્પાદન શરૂ થાય છે. કોબાલ્ટ બાઈન્ડર તબક્કા તરીકે કાર્ય કરે છે, અને તેની સામગ્રી અંતિમ ઉત્પાદનની કઠિનતા અને કઠિનતાને સીધી અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, કોબાલ્ટ સામગ્રી 6% થી 12% સુધીની હોય છે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ પ્રમાણમાં. આ માઇક્રોન-સ્તરના પાઉડરને પરમાણુ-સ્તરનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બોલ મિલોમાં ભીના-મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.

રચના પ્રક્રિયા

મિશ્ર સ્લરી ફ્રી-ફ્લોઇંગ ગ્રેન્યુલ્સમાં સ્પ્રે-સૂકાય છે. ત્યારબાદ, 200-300 MPa દબાણ પર સામગ્રીને સંકુચિત કરવા માટે ચોકસાઇવાળી કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ તબક્કે, કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ શાફ્ટનો મૂળભૂત ભૌમિતિક આકાર રચાય છે, પરંતુ મજબૂતાઈ ઓછી રહે છે, વધુ પ્રક્રિયાની જરૂર છે.

સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા

સિન્ટરિંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. શૂન્યાવકાશ સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીઓમાં, તાપમાન કોબાલ્ટના ગલનબિંદુ (સામાન્ય રીતે 1400-1500 °C) ઉપર ચોક્કસપણે નિયંત્રિત થાય છે. આ તબક્કા દરમિયાન, કોબાલ્ટ તબક્કો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કણોને ઓગળે છે અને ભીના કરે છે, પ્રવાહી તબક્કા સિન્ટરિંગ દ્વારા ગાઢ ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન બનાવે છે. સંપૂર્ણ ઘનતા અને અંકુશિત અનાજ વૃદ્ધિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હીટિંગ કર્વ અને હોલ્ડિંગ સમયનું ચોક્કસ નિયંત્રણ આવશ્યક છે.

ચોકસાઇ મશીનિંગ

સિન્ટર્ડ બ્લેન્ક કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ બાર ચોકસાઇ મશિનિંગ તબક્કામાં પ્રવેશે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ ક્વિલ વપરાશની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક છે. ડાયમન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ સાથેના અતિ-ચોકસાઇવાળા નળાકાર ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને બેન્ચમાર્ક મશીનિંગ સૌ પ્રથમ સચોટ સંદર્ભ ધરી સ્થાપિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જેમાં પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ±0.01 મીમીની અંદર નિયંત્રિત હોય છે.

મુખ્ય ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં શામેલ છે:

1. ટૂલ શૅન્ક પ્રોસેસિંગ: હીરાના પૈડાં સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને, જેમાં રફ ગ્રાઇન્ડિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગનો સમાવેશ થાય છે. રફ ગ્રાઇન્ડીંગ વધારાની સામગ્રીને દૂર કરે છે, અર્ધ-ફિનિશિંગ પરિમાણીય આવશ્યકતાઓને પ્રાપ્ત કરે છે, અને સમાપ્ત કરવાથી સપાટીની ખરબચડી Ra ≤ 0.2 μm સુનિશ્ચિત થાય છે. HSK, CAPTO અને અન્ય ઈન્ટરફેસ માટે ટેપર એંગલ સહિષ્ણુતા ±30” ની અંદર હોવી જોઈએ.

2. કૂલન્ટ હોલ પ્રોસેસિંગ: ગન ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજી સાથે ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ સાધનોનો ઉપયોગ. છિદ્રની દિવાલની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફીડની ઝડપ (સામાન્ય રીતે 50-100 mm/min) અને શીતકનું દબાણ (10-15 MPa) ચોક્કસપણે નિયંત્રિત હોવું આવશ્યક છે. છિદ્રના વ્યાસની ચોકસાઈ H7 ગ્રેડ સુધી પહોંચવી જોઈએ, જેમાં સીધીતાની ભૂલ 0.02/100 મીમીથી વધુ ન હોય.

3. ડાયનેમિક બેલેન્સિંગ: સામગ્રીને સમપ્રમાણરીતે દૂર કરીને સમૂહ વિતરણને સમાયોજિત કરવા માટે વિશિષ્ટ સંતુલન મશીનોનો ઉપયોગ કરવો. આવશ્યકતાઓમાં મહત્તમ ઓપરેટિંગ ઝડપે 1 g·mm/kg કરતા ઓછા શેષ અસંતુલન સાથે G2.5 બેલેન્સ ગ્રેડ હાંસલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

અંતિમ નિરીક્ષણમાં ભૌમિતિક પરિમાણો માટે સંકલન માપન મશીનો, ફોર્મ અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા માટે લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર, ગતિશીલ સંતુલન પરીક્ષણ માટે સંતુલિત મશીનો અને સામગ્રી માળખાના વિશ્લેષણ માટે ધાતુશાસ્ત્રીય માઇક્રોસ્કોપનો સમાવેશ થાય છે. માત્ર તમામ કડક પરીક્ષણો પાસ કરનાર ઉત્પાદનો જ વિતરિત કરી શકાય છે.

સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, ચોકસાઇ મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ સહિતની બહુવિધ તકનીકોને એકીકૃત કરે છે. દરેક તબક્કે ચોક્કસ નિયંત્રણ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ ક્વિલ્સના અસાધારણ પ્રદર્શનમાં સામૂહિક રીતે ફાળો આપે છે. ખાસ કરીને ચોકસાઇ મશિનિંગ તબક્કામાં, અલ્ટ્રા-હાર્ડ ટૂલ ટેક્નોલોજી, ચોકસાઇ માપન તકનીક અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ તકનીકનો વ્યાપક ઉપયોગ માઇક્રોન-સ્તરની ઉત્પાદન ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.

ઝુઝોઉ બેટર ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કંપની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની, સચોટતાવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડ ક્વિલ્સ પ્રદાન કરી શકે છે. તમારા સંપર્ક માટે રાહ જુઓ.