કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની સમસ્યાઓ અને કારણો

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્રેઝ્ડ કટીંગ ટૂલ્સમાં સામાન્ય રીતે બ્રેઝિંગ પછી કેટલીક બ્રેઝિંગ સમસ્યાઓ હોય છે. નીચે કેટલીક બ્રેઝ સમસ્યાઓ અને તેના કારણો છે.

1. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટિપ ફ્રેક્ચર અને તિરાડો

બ્રેઝિંગમાં અસ્થિભંગ અને તિરાડોના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે:

A: કટર હેડની નીચેની સપાટી અને કટર હેડના પાયા વચ્ચેની ખરબચડી સપાટીનો કોણ યોગ્ય નથી અને બ્રેઝિંગ સ્પેસ ખૂબ નાની છે, તેથી વેલ્ડિંગ સામગ્રી અને પ્રવાહ સંપૂર્ણપણે વિતરિત કરી શકાતા નથી.

B: મેળ ન ખાતા સોલ્ડર લુગ્સ બ્રેઝ ફેસની તુલનામાં ખૂબ ટૂંકા હોય છે, જેના પરિણામે કાર્બાઈડની ટોચની નીચેનો છેડો અને બેઝ મેટલ વચ્ચે સીધો સંપર્ક થાય છે, જેમાં બ્રેઝ સામગ્રી તેમની વચ્ચે વિતરિત થાય છે.

C: ગરમી અને ઠંડકનો સમય ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમો છે

ડી: સોલ્ડરિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના રેખીય વિસ્તરણનો ગુણાંક ઘણો ઓછો હોવાથી, જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો સંયુક્તમાં મોટો થર્મલ સ્ટ્રેસ પેદા થશે, જે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડની તાણ શક્તિ કરતાં વધી જાય છે, જે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના ક્રેકીંગ તરફ દોરી જશે.

2. બ્રેઝ છિદ્રાળુતા

છિદ્રો સાથે આ બ્રેઝિંગ સમસ્યાના મુખ્ય કારણો છે:

A: જો સોલ્ડરિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે સોલ્ડર ટેબ સામગ્રીમાં ઝીંક ફોમિંગનું કારણ બનશે

B: જો સોલ્ડરિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો પ્રવાહ સંપૂર્ણપણે ઓગળવામાં આવશે નહીં, પરિણામે ફોમિંગ થશે

3. કાર્બાઇડની ટોચ પડી જાય છે

કાર્બાઇડ ટિપ પડવાની મુખ્ય સમસ્યાઓ છે કારણ કે:

A: સોલ્ડર સામગ્રીની પસંદગી ખોટી છે, તેને બેઝ મેટલથી ભીની કરી શકાતી નથી, અથવા ભીનો વિસ્તાર ખૂબ નાનો છે

બી: સોલ્ડરિંગનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને સોલ્ડર સંપૂર્ણપણે ઘૂસી શકતું નથી, પરિણામે બ્રેઝની મજબૂતાઈમાં ઘટાડો થાય છે અને કટરનું માથું નીચે પડી જાય છે.

સી: સોલ્ડર સામગ્રી ખૂબ નાની છે, અને તાકાત ઓછી થઈ છે

ડી: તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, અને સોલ્ડરનો ભાગ ઓવરફ્લો થાય છે

E: સોલ્ડર સામગ્રી કેન્દ્રિત નથી, પરિણામે સોલ્ડરનું અસમાન વિતરણ થાય છે, બ્રેઝિંગ સીમ ફોલ્સ બ્રેઝિંગનો ભાગ બને છે અને અપૂરતી બ્રેઝિંગ તાકાત.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠની નીચે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.