टंगस्टन कार्बाइड काटने के उपकरण को कैसे ब्रेज़ करें

2022-10-14 Share

टंगस्टन कार्बाइड काटने के उपकरण को कैसे ब्रेज़ करें

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पुख्ता कार्बाइड काटने के उपकरण की टांकना उपकरण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। उपकरण संरचना सही है या नहीं और उपकरण सामग्री का चयन उचित है, इसके अलावा, एक अन्य महत्वपूर्ण कारक टांकना तापमान के नियंत्रण पर निर्भर करता है।


उत्पादन के दौरान, टंगस्टन कार्बाइड काटने के उपकरण के लिए कई टांकने के तरीके हैं, और उनकी टांकने की विशेषताएं और प्रक्रियाएं भी भिन्न हैं। टांकने की गुणवत्ता पर हीटिंग दर का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तेजी से गर्म करने से कार्बाइड इंसर्ट में दरारें और असमान ब्रेक लग सकता है। हालांकि, अगर हीटिंग बहुत धीमा है, तो यह वेल्डिंग सतह के ऑक्सीकरण का कारण बन जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ब्रेज़िंग ताकत में कमी आएगी।


जब टांकना कार्बाइड काटने के उपकरण, उपकरण टांग और कार्बाइड टिप का एक समान ताप टांकना गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बुनियादी स्थितियों में से एक है। यदि कार्बाइड टिप का ताप तापमान टांग से अधिक होता है, तो पिघला हुआ मिलाप कार्बाइड को गीला कर देता है लेकिन टांग को नहीं। इस मामले में, टांकना ताकत कम हो जाती है। जब कार्बाइड टिप को सोल्डर लेयर के साथ शीयर किया जाता है, तो सोल्डर क्षतिग्रस्त नहीं होता है, लेकिन कार्बाइड टिप से अलग हो जाता है। यदि हीटिंग की गति बहुत तेज है और टूलबार का तापमान कार्बाइड टिप की तुलना में अधिक है, तो विपरीत घटना घटित होगी। यदि हीटिंग समान नहीं है, तो कुछ हिस्सों को अच्छी तरह से ब्रेज़ किया जाता है, और कुछ हिस्सों को ब्रेज़ नहीं किया जाता है, जिससे ब्रेज़िंग ताकत कम हो जाती है। इसलिए, टांकने के तापमान तक पहुंचने के बाद, कार्बाइड टिप के आकार के अनुसार, इसे 10 से 30 सेकंड तक रखा जाना चाहिए ताकि तापमान को टांकने की सतह पर समान बनाया जा सके।


टांकने के बाद, उपकरण की शीतलन दर का भी टांकने की गुणवत्ता के साथ बहुत अच्छा संबंध है। ठंडा करते समय, कार्बाइड टिप की सतह पर तात्कालिक तन्यता तनाव उत्पन्न होता है, और टंगस्टन कार्बाइड का तन्यता तनाव का प्रतिरोध कंप्रेसिव स्ट्रेस की तुलना में काफी खराब होता है।


टंगस्टन कार्बाइड टूल को ब्रेज़्ड करने के बाद, इसे सैंडब्लास्टिंग द्वारा गर्म, ठंडा और साफ किया जाता है, और फिर जांचें कि क्या कार्बाइड इंसर्ट टूल होल्डर पर मजबूती से लगा है, क्या कॉपर की कमी है, कार्बाइड की स्थिति क्या है स्लॉट में डालें, और क्या कार्बाइड डालने में दरारें हैं।


एक सिलिकॉन कार्बाइड व्हील के साथ उपकरण के पिछले हिस्से को तेज करने के बाद ब्रेज़ गुणवत्ता की जांच करें। कार्बाइड टिप वाले हिस्से में, अपर्याप्त मिलाप और दरारों की अनुमति नहीं है।


टांकने की परत पर, जो अंतर मिलाप से भरा नहीं है वह टांकना की कुल लंबाई के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा, इसे फिर से मिलाप किया जाना चाहिए। वेल्डिंग परत की मोटाई 0.15 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

जांचें कि सम्मिलित वेल्डिंग खांचे में कार्बाइड डालने की स्थिति तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

टांकना शक्ति निरीक्षण टूलबार पर जोरदार प्रहार करने के लिए धातु की वस्तु का उपयोग करना है। मारते समय ब्लेड टूलबार से नहीं गिरना चाहिए।


कार्बाइड काटने के उपकरण टांकना गुणवत्ता निरीक्षण कार्बाइड ब्लेड के सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए है, और यह सुरक्षित संचालन के लिए भी एक आवश्यकता है।

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