Սկզբունքներ կարբիդային մածուկի արտադրության մեջ

Ցեմենտացված կարբիդի կաղապարն ունի բարձր կարծրության, կոռոզիոն դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության և ընդլայնման փոքր գործակիցի առավելությունները: Ցեմենտացված կարբիդի կաղապարը որպես հումք սովորաբար օգտագործում է կոբալտ և վոլֆրամ: Սովորական կարբիդային կաղապարները ներառում են սառը կոճղաձիգ, սառը դակիչ ձողիկներ, մետաղալարեր, վեցանկյուն, պարուրաձև ձուլվածքներ և այլն: Ավանդական մետաղական կաղապարների համեմատ, ցեմենտավորված կարբիդային կաղապարներն ունեն արտադրության բարձր արդյունավետության, մշակման լավ որակի և կաղապարի երկար կյանքի առավելությունները:

Ցեմենտացված կարբիդի կաղապարի արտադրության սկզբունքների մասին մենք կխոսենք այս հոդվածում.

1. Ձուլման համար նպաստավոր. Ընդհանուր առմամբ, կաղապարի քանդման մեխանիզմը շարժվող կաղապարի մեջ է: Այսպիսով, կաղապարի համար մակերեսն ընտրելիս արտադրանքը պետք է հնարավորինս շատ թողնել շարժվող կաղապարի մեջ՝ կաղապարը բացելուց հետո: Որպեսզի կաղապարը չկպչի մակերեսին, մարդիկ հաճախ ավելացնում են կաղապարի ֆիքսված օժանդակ օժանդակ մեխանիզմ:

2. Հաշվի առեք կաղապարի բացման կողային հեռավորությունը. բաժանման մակերեսը ընտրելիս պետք է ընտրել միջուկի երկար ձգման հեռավորության ուղղությունը առջևի և հետևի կաղապարների բացման և փակման ուղղությամբ, իսկ կարճ ուղղությունը պետք է օգտագործվի որպես կողային: բաժանում.

3. Կաղապարի մասերը հեշտ են մշակվում. բաժանարար մակերեսներ ընտրելիս կաղապարը պետք է բաժանել հեշտ մշակվող մասերի՝ մշակման դժվարությունը նվազեցնելու համար։

4. Նպաստում է արտանետմանը. բաժանման մակերեսը պետք է նախագծված լինի պլաստիկ հոսքի վերջում, որպեսզի հեշտացնի արտանետումը:

5. R բաժանում. Շատ կաղապարների նախագծման համար կա R անկյան ամբողջական շրջանակ բաժանման մակերեսին: Չկա սուր կողմ, որը պետք է հայտնվի R անկյան վրա

6. Կծկման ուժի նկատի ունենալ. Կաղապարի կողային սեղմման ուժը համեմատաբար փոքր է: Հետևաբար, մեծ նախագծային տարածք ունեցող ապրանքների համար մեծ նախագծված տարածքով ուղղությունը պետք է տեղադրվի առջևի և հետևի կաղապարների բացման և փակման ուղղությամբ, իսկ ավելի փոքր նախագծված տարածք ունեցող կողմը պետք է օգտագործվի որպես կողային բաժանում.

7. Համապատասխանեք արտադրանքի ձևավորման պահանջներին. բաժանման մակերեսը նախատեսված է այն բանի համար, որ արտադրանքը կարողանա սահուն դուրս հանել կաղապարը: Հետևաբար, բաժանման մակերեսի դիրքը պետք է ընտրվի արտադրանքի ամենամեծ հատվածի չափս ունեցող մասում, ինչը հիմնական սկզբունքն է:

8. Բաժանման մակերեսի ձևը. Ընդհանուր արտադրանքի համար հաճախ օգտագործվում է բաժանման մակերեսը, որը ուղղահայաց է ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի կաղապարի բացման շարժման ուղղությանը, և հատուկ դեպքերում օգտագործվում են բաժանման մակերեսների այլ ձևեր: Բաժանման մակերեսի ձևը հիմնված է հարմար մշակման և ձուլման սկզբունքի վրա: Ինչպես կոր արտադրանքը, բաժանումը պետք է հիմնված լինի իր կոր կորության վրա:

9. Ապահովեք արտադրանքի տեսքը և որակը. Մի ընտրեք բաժանման մակերեսը արտադրանքի հարթ արտաքին մակերեսի վրա: Ընդհանրապես, արտաքին մակերեսին չի թույլատրվում ունենալ սեղմիչ գծեր և այլ գծեր, որոնք ազդում են արտաքին տեսքի վրա. Համակենտրոնության պահանջներ ունեցող որոշ ապրանքների համար համակենտրոնության պահանջներով բոլոր մասերը պետք է տեղադրվեն նույն կողմում, որպեսզի ապահովվի դրանց համակենտրոնությունը:

10. Կողմնորոշման որոշում. Կաղապարում արտադրանքի կողմնորոշումը որոշելիս, բաժանման մակերեսի ընտրությունը պետք է փորձի կանխել արտադրանքի կողմից կողային անցքերի կամ կողային ճարմանդների ձևավորումը և խուսափել կաղապարի բարդ կառուցվածքների օգտագործումից:

Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք վոլֆրամի կարբիդով և ցանկանում եք ավելի շատ տեղեկություններ և մանրամասներ, կարող եք ԿԱՊՎԵԼ ՄԵԶ հեռախոսով կամ փոստով ձախ կողմում, կամ ՈՒՂԱՐԿԵԼ ՄԵՐ ՓՈՍՏ Էջի ներքևում: