Memilih Tungsten carbide rods untuk proyek Anda

Batang tungsten karbida, juga dikenal sebagai batang karbida semen, adalah komponen penting dalam pembuatan alat pemotongan karena kekerasan luar biasa dan ketahanan aus, peringkat di belakang berlian. Batang -batang ini mengungguli stainless steel dalam kinerja pemotongan dan memiliki masa pakai yang jauh lebih lama. Namun, dengan berbagai nilai tersedia, memilih batang karbida tungsten yang tepat untuk proyek Anda memerlukan pertimbangan yang cermat.

Komposisi batang tungsten karbida

Karbida semen biasanya terdiri dari tungsten karbida (WC) yang dikombinasikan dengan kobalt sebagai pengikat logam. Bahan lain seperti titanium karbida (TIC) atau tantalum carbide (TAC) juga dapat dimasukkan. Komposisi spesifik dapat disamakan dengan resep; Dengan menyesuaikan proporsi bahan -bahan ini - khususnya kobalt - tingkat yang berbeda dari tungsten karbida dapat diproduksi. Misalnya:

✅k10 grade: Mengandung 6% kobalt

✅k20 kelas: Mengandung 8% kobalt

✅k30 grade: Mengandung 10% kobalt

Properti Kunci: Kekuatan Kekerasan dan Transversal

Dua faktor penting dalam menentukan kualitas batang tungsten karbidaKekerasan (HRA)DanKekuatan pecah melintang (TRS).

✅Higher HRAmenunjukkan resistensi keausan yang lebih besar.

TRS TRS yang lebih tinggiberarti material cenderung pecah di bawah tekanan.

Biasanya, peningkatan kandungan kobalt meningkatkan kekuatan tetapi mengurangi kekerasan. Misalnya:

✅Kelas KFF05: Cobalt 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Kelas KF24: Cobalt 6.0%, HRA 91.9, TRS 325 MPa

Menyeimbangkan kekerasan dan kekuatan

Mencapai keseimbangan antara kekerasan dan kekuatan dimungkinkan dengan memanipulasi ukuran butir tungsten karbida. Ukuran biji -bijian yang lebih kecil dapat meningkatkan kedua properti. Misalnya:

✅Grade KFF05: Cobalt 5,5%, Butir halus, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Grade KFS06: Cobalt 6.0%, Submikron Grain, HRA 93.3, TRS 500 MPa

Menambahkan TAC atau bahan lain selama proses sintering dapat membantu mengendalikan pertumbuhan biji -bijian, meskipun ini dapat meningkatkan biaya.

Memilih nilai yang tepat untuk aplikasi Anda

Pilihan batang tungsten karbida terutama tergantung pada bahan yang akan Anda permen. Misalnya:

✅YG6: Cocok untuk pemesinan aluminium dan paduan magnesium, fiberglass, dan plastik keras. Direkomendasikan untuk pemotong dan latihan berdiameter kecil.

✅YG8: Ideal untuk bahan resin pemesinan, kayu, paduan titanium, baja tahan karat, dan paduan tembaga-aluminium. Terbaik untuk latihan berkecepatan tinggi dan pemotong penggilingan.

✅YG9: Memamerkan ketahanan dan ketangguhan keausan yang ekstrem, cocok untuk menyelesaikan baja yang dikeraskan dan mencapai hasil akhir presisi tinggi.

✅YG10: Serbaguna untuk kasar umum, semi-finishing, dan finishing baja cetakan, besi cor abu-abu, dan paduan tahan panas. Direkomendasikan untuk bor bit dan pemotong.

✅YG12: Menawarkan ketahanan dan ketangguhan keausan yang baik, cocok untuk semi-finishing dan finishing pemesinan stainless steel dan titanium paduan.

✅YG15:Memberikan ketahanan keausan yang baik dan ketangguhan yang sangat baik, ideal untuk pembuatan cetakan stamping terintegrasi dan pemegang alat yang tahan benturan.

Kesimpulan

Memilih batang karbida tungsten yang tepat sangat penting untuk keberhasilan proyek alat pemotong Anda. Dengan memahami komposisi, sifat -sifat utama, dan aplikasi spesifik dari berbagai tingkatan, Anda dapat membuat keputusan berdasarkan informasi yang meningkatkan kinerja dan daya tahan alat Anda. Untuk informasi lebih lanjut, pertimbangkan untuk berkonsultasi dengan produsen atau meninjau katalog teknis untuk menemukan opsi terbaik untuk kebutuhan Anda.