Ensiklopedia Batang Karbida Tungsten

2022-12-14 Share

Ensiklopedia Batang Tungsten Carbideundefined


Tungsten carbide terkenal dengan sifat-sifatnya, dan saat ini dapat dibuat menjadi berbagai produk tungsten carbide, antara lain kancing tungsten carbide, die tungsten carbide, part aus tungsten carbide, dan sebagainya. Dan batang tungsten carbide adalah salah satu produk tungsten carbide. Jika Anda memiliki banyak pertanyaan tentang batang tungsten karbida, artikel ini akan memperkenalkan batang tungsten karbida sedetail mungkin dengan aspek-aspek berikut:

1. Apa itu batang tungsten carbide?

2. Elemen batang tungsten karbida;

3. Bagaimana cara membuat batang tungsten carbide?

4. Bagaimana cara memotong batang tungsten carbide?

5. Keuntungan dari batang tungsten carbide;

6. Penerapan batang tungsten carbide;


APA ITU TUNGSTEN carbide rodS?

Batang karbida tungsten, juga dikenal sebagai batang bundar tungsten karbida, terbuat dari karbida semen, yang merupakan jenis bahan komposit yang diproduksi oleh metalurgi serbuk. Sebagai produk karbida tungsten, batang karbida juga memiliki sifat yang lebih baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.

undefined


ELEMEN BATANG TUNGSTEN CARBIDE

Semen karbida terdiri dari senyawa logam refraktori dan logam pengikat sehingga batang tungsten karbida adalah bahan anorganik yang terdiri dari atom tungsten dan karbida dalam proporsi yang sama. Bahan baku bubuk tungsten carbide adalah bubuk abu-abu muda dan memiliki kandungan karbon tiga kali lebih tinggi dari baja. Karena tungsten karbida memiliki kekerasan tinggi, hanya setelah intan, satu-satunya cara abrasif untuk memoles tungsten karbida adalah boron nitrida kubik.


BAGAIMANA MEMBUAT BATANG TUNGSTEN CARBIDE?

1. Siapkan bahan baku;

Bubuk tungsten karbida dan bubuk kobalt berkualitas tinggi akan disiapkan dengan baik untuk pembuatan batang tungsten karbida.

2. Penggilingan bola;

Campuran bubuk tungsten karbida dan bubuk kobalt akan dimasukkan ke dalam mesin ball milling sesuai grade dan ukuran butir tertentu. Mesin penggilingan bola memiliki kemampuan untuk memproduksi bubuk dengan berbagai ukuran butiran, seperti bubuk halus dan sangat halus.

3. Semprotkan pengeringan;

Setelah penggilingan bola, campuran tungsten karbida menjadi bubur tungsten karbida. Dan untuk finishing pemadatan dan sintering, kita harus mengeringkan campurannya. Menara semprotan kering dapat mencapai ini.

4. Pemadatan;

Ada tiga metode yang dapat digunakan untuk memadatkan batang tungsten karbida. Mereka adalah pengepresan mati, pengepresan ekstrusi, dan pengepresan isostatik kantong kering.

Mati menekanmenekan karbida tungsten dengan cetakan mati. Proses ini digunakan untuk pembuatan sebagian besar produksi tungsten carbide. Ada dua macam cara untuk menekan tungsten carbide dengan cetakan mati. Satu untuk produksi ukuran kecil, mereka ditekan secara otomatis oleh mesin. Yang lebih besar dipadatkan dengan mesin press hidrolik, yang akan menghasilkan lebih banyak tekanan.

Pengepresan ekstrusidapat digunakan untuk menekan tungsten carbide bar. Dalam proses ini, ada dua jenis agen pembentuk yang digunakan secara luas. Salah satunya adalah selulosa, dan yang lainnya adalah parafin. Menggunakan selulosa sebagai bahan pembentuk dapat menghasilkan batangan karbida tungsten berkualitas tinggi. Serbuk karbida tungsten ditekan ke lingkungan vakum dan kemudian keluar terus menerus. Tapi butuh waktu lama untuk mengeringkan batang tungsten carbide sebelum disinter. Menggunakan lilin parafin juga memiliki karakteristik tersendiri. Saat tungsten carbide bar habis, mereka adalah bodi yang keras. Jadi tidak butuh waktu lama untuk kering. Namun tungsten carbide bar yang diproduksi dengan paraffin sebagai agen pembentuknya memiliki tingkat kualifikasi yang lebih rendah.

Pengepresan isostatik kantong keringjuga dapat digunakan untuk menekan batang tungsten carbide, tetapi hanya untuk yang berdiameter di bawah 16mm. Kalau tidak, akan mudah pecah. Selama pengepresan isostatik kantong kering, tekanan pembentuknya tinggi, dan proses pengepresannya cepat. Tungsten carbide bar setelahnyapengepresan isostatik kantong kering harus digiling sebelum sintering. Dan kemudian bisa disinter secara langsung. Dalam proses ini, agen pembentuk selalu parafin.

5. Sintering;

Selama sintering, bubuk kobalt meleleh karena titik lelehnya yang rendah dan mengikat partikel tungsten karbida dengan erat. Selama sintering, batang karbida tampaknya akan menyusut, sehingga sangat penting untuk menghitung penyusutan sebelum sintering untuk mencapai toleransi yang diinginkan.

6. Pemesinan;

Untuk mencapai toleransi akurasi, sebagian besar batang kosong perlu groundless ground dan menyediakan layanan lain, termasuk pemotongan panjang, chamfering, slotting, dan penggilingan silinder.

7. Pemeriksaan;

Untuk memastikan kualitas dan kinerja, kualitas penting dari bahan baku, RTP, dan komponen mentah yang disinter diperiksa dan dianalisis. Kami akan melakukan serangkaian pemeriksaan menyeluruh, termasuk menguji kelurusan, ukuran, dan performa fisik objek, dll.

Anda juga bisa mendapatkan informasi lebih lanjut tentangBerapa Lama Waktu Yang Dibutuhkan Untuk Menghasilkan Batang Karbida.

undefined


BAGAIMANA CARA MEMOTONG BATANG TUNGSTEN CARBIDE?

Karena batang tungsten karbida dapat digunakan untuk berbagai keperluan, ukuran yang dibutuhkan berbeda. Terkadang, pengguna perlu memotong batang tungsten carbide yang panjang menjadi batang yang lebih pendek. Berikut adalah dua cara untuk memotong batang tungsten carbide.

1. Memotong dengan penggiling meja;

Penggiling meja yang berbeda berperilaku berbeda. Saat memotong batang karbida tungsten dengan gerinda meja, pekerja harus menandai area di mana Anda akan memotong batang karbida dan menekan batang karbida pada roda gerinda intan dengan kuat dengan kedua tangan. Batang tungsten karbida harus dilepas sejauh mungkin dari pemotong dan didinginkan dalam air bersih.

2. Memotong dengan alat pemotong;

Pekerja harus menempatkan batang tungsten carbide ke dalam wakil dengan cukup erat tetapi tidak memberikan tekanan yang berlebihan. Roda pemotong intan harus dikencangkan ke gerinda agar tidak bergerak. Pekerja harus membuat area yang akan dipotong, lalu memulai penggilingan dan memotong batang karbida secara langsung.

undefined


KEUNGGULAN BATANG TUNGSTEN CARBIDE

1. Dibandingkan dengan alat pemotong baja berkecepatan tinggi, batang tungsten carbide lebih hemat biaya dan efisien. Mereka memiliki umur yang lebih panjang sehingga bisa melayani dalam waktu yang lama;

2. Batang karbida tungsten mampu mentolerir suhu ekstrem dan dapat berputar dengan kecepatan sangat tinggi;

3. Dalam hal finishing, perkakas yang terbuat dari batang tungsten carbide dapat memberikan kinerja yang lebih unggul daripada jenis lainnya;

4. Batang karbida tungsten memiliki ketahanan tinggi terhadap retak;

5. Batang karbida adalah pilihan finansial untuk menghindari pembelian alat yang sering.


APLIKASI BATANG TUNGSTEN CARBIDE

Dengan banyak sifat tungsten karbida yang baik, termasuk kekerasan merah yang tinggi, kemampuan las, dan kekerasan yang hebat, batang karbida dapat digunakan secara luas di berbagai industri. Tungsten carbide round bar dapat diproduksi menjadi bor, end mill, dan reamer. Mereka bisa menjadi alat untuk pembuatan kertas, pengepakan, pencetakan, dan pemotongan berbagai bahan, seperti kayu solid, papan kerapatan, logam non-besi, dan besi cor kelabu. Batang karbida tungsten populer digunakan untuk memproses bahan lain, seperti pemotong penggilingan karbida tungsten, alat penerbangan, pemotong penggilingan, kikir putar karbida semen, alat karbida semen, dan alat elektronik.

undefined


Sebagai produsen profesional produk tungsten carbide, dengan sejarah lebih dari 10 tahun, ZZBETTER berkomitmen untuk menyediakan batang tungsten carbide berkualitas tinggi dan tahan lama. Dan kami dapat meyakinkan Anda bahwa setiap batang tungsten carbide yang dikirimkan kepada Anda, telah diperiksa dan dikemas dengan baik. Jika Anda tertarik dengan batang bundar tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL KAMI di bagian bawah halaman.

KIRIM EMAIL KAMI
Silakan pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali!