Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW): "Opsi Pilihan" untuk Pengelasan Berkualitas Tinggi

Pengelasan busur logam gas (GMAW) menggunakan gas inert atau gas aktif sebagai media pelindung untuk mengisolasi dampak udara pada kolam cair. Ini menampilkan kualitas pengelasan yang tinggi dan formasi las yang indah. Ini dibagi menjadi dua jenis utama: pengelasan gas inert tungsten (TIG) dan pengelasan terlindung gas CO₂ (MIG/MAG), yang masing-masing cocok untuk bahan dan skenario yang berbeda.

1. Pengelasan Gas Inert Tungsten (Pengelasan TIG): "Pakar" dalam Pengelasan Presisi

Pengelasan TIG menggunakan gas argon (kemurnian ≥99,99%) sebagai gas pelindung. Ini memanaskan benda kerja melalui busur antara elektroda tungsten dan benda kerja, dan dapat dilakukan dengan atau tanpa kawat pengisi (pengelasan autogenous). Sangat cocok untuk pengelasan presisi bahan yang mudah teroksidasi seperti baja tahan karat, paduan aluminium, dan paduan titanium, seperti komponen luar angkasa, bejana tekan, dan peralatan medis.

Poin Operasional Utama:

Pemilihan Elektroda Tungsten: Gunakan elektroda tungsten ceria untuk mengelas baja tahan karat dan elektroda tungsten murni untuk mengelas paduan aluminium. Sesuaikan diameter elektroda tungsten sesuai dengan arus (misalnya, elektroda tungsten 2,4 mm untuk arus 100-150A). Kontrol panjang perpanjangan elektroda tungsten pada 2-5 mm untuk menghindari kontak dengan kawat pengisi, yang dapat menyebabkan elektroda tungsten terbakar.

Kontrol Gas: Sesuaikan aliran argon sesuai dengan ketebalan benda kerja: 8-10L/mnt untuk pelat tipis (≤3mm) dan 12-15L/mnt untuk pelat tebal (>5mm). Perpanjang waktu perlindungan argon sebanyak 3-5 detik saat mengakhiri busur untuk mencegah oksidasi suhu tinggi pada lasan.

5mm). Perpanjang waktu perlindungan argon sebanyak 3-5 detik saat mengakhiri busur untuk mencegah oksidasi suhu tinggi pada lasan.

Teknik Kawat Pengisi: Tambahkan kawat pengisi dari bagian depan kolam cair, hindari kontak langsung dengan busur. Kontrol kecepatan pengelasan pada 5-10cm/menit untuk memastikan fusi penuh dari kolam cair dan menghindari kurangnya cacat fusi.

2. Pengelasan Terlindung Gas CO₂ (Pengelasan MIG/MAG): "Pakar Efisiensi Tinggi" untuk Produksi Massal

Pengelasan berpelindung gas CO₂ menggunakan CO₂ atau gas campuran CO₂ dan argon sebagai media pelindung, dengan pengumpanan kawat otomatis. Ini memiliki efisiensi pengelasan yang tinggi (2-3 kali lipat dari SMAW) dan biaya rendah, sehingga cocok untuk produksi massal baja karbon rendah dan baja paduan rendah, seperti badan otomotif, casing peralatan rumah tangga, dan manufaktur kontainer.

Poin Operasional Utama:

Pencocokan Parameter: Sangat cocok dengan arus dan tegangan (misalnya, 22-24V untuk arus 150A). Kontrol panjang ekstensi kawat pada 10-15mm (kira-kira 5-10 kali diameter kawat); perpanjangan yang terlalu panjang dapat menyebabkan percikan yang berlebihan, sedangkan perpanjangan yang terlalu pendek dapat membakar nosel.

Sudut Pengelasan: Gunakan metode pengelasan ke kiri (gerakan obor las dari kanan ke kiri). Pertahankan sudut 15-25° antara obor las dan benda kerja untuk memastikan seluruh kolam cair tertutup oleh gas. Gunakan pelindung angin bila kecepatan angin melebihi 2m/s untuk mencegah tertiupnya gas pelindung yang dapat menyebabkan porositas.