Proses Pembuatan Duri Gerinda Tungsten Carbide: Dari Serbuk hingga Alat Presisi
Proses Pembuatan Duri Gerinda Tungsten Carbide: Dari Serbuk hingga Alat Presisi

Pena gerinda tungsten karbida adalah alat penting dalam bidang penggilingan presisi tinggi, dan kinerjanya yang luar biasa berasal dari proses manufaktur yang sangat baik. Perjalanan dari bubuk tingkat mikron ke alat presisi melibatkan serangkaian Proses yang dikontrol dengan cermat.
Proporsi dan Pencampuran Bahan Baku
Manufaktur dimulai dengan bubuk tungsten karbida dan bubuk kobalt yang dipilih dengan cermat. Cobalt bertindak sebagai fase pengikat, dan kandungannya secara langsung mempengaruhi kekerasan dan ketangguhan produk akhir. Biasanya, kandungan kobalt berkisar antara 6% hingga 12%, secara tepat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik. Bubuk tingkat mikron ini dicampur secara basah di ball mill untuk memastikan distribusi seragam pada tingkat molekuler.
Proses Pembentukan
Bubur campuran dikeringkan dengan semprotan menjadi butiran yang mengalir bebas. Selanjutnya, teknologi pengepresan isostatik dingin yang presisi digunakan untuk mengompresi material pada tekanan 200-300 MPa. Pada tahap ini, bentuk geometris dasar poros penggilingan karbida sudah terbentuk, tetapi kekuatannya masih rendah sehingga memerlukan pemrosesan lebih lanjut.
Proses Sintering
Sintering merupakan proses inti dari proses manufaktur. Dalam tungku sintering vakum, suhu dikontrol secara tepat di atas titik leleh kobalt (biasanya 1400-1500°C). Selama fase ini, fase kobalt melelehkan dan membasahi partikel tungsten karbida, membentuk ikatan metalurgi padat melalui sintering fase cair. Kontrol yang tepat terhadap kurva pemanasan dan waktu penahanan sangat penting untuk memastikan pemadatan sempurna dan pertumbuhan butir terkendali.
Pemesinan Presisi
Batang gerinda karbida kosong yang disinter memasuki tahap pemesinan presisi, yang sangat penting untuk memastikan pena gerinda memenuhi persyaratan penggunaan. Pemesinan benchmark pertama kali dilakukan menggunakan gerinda silinder ultra-presisi dengan roda gerinda berlian untuk membentuk sumbu referensi yang akurat, dengan toleransi dimensi dikontrol dalam ±0,01 mm.
Proses penggilingan presisi utama meliputi:
1. Pemrosesan betis alat: Menggunakan gerinda presisi tinggi dengan roda berlian, yang melibatkan penggilingan kasar, semi-finishing, dan finishing. Penggilingan kasar menghilangkan kelebihan material, semi-finishing mencapai persyaratan dimensi, dan finishing memastikan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,2 μm. Toleransi sudut lancip untuk HSK, CAPTO, dan antarmuka lainnya harus berada dalam kisaran ±30”.
2. Pemrosesan lubang pendingin: Menggunakan peralatan pengeboran lubang dalam dengan teknologi pengeboran senjata. Untuk memastikan kualitas dinding lubang, kecepatan pengumpanan (biasanya 50-100 mm/mnt) dan tekanan cairan pendingin (10-15 MPa) harus dikontrol secara tepat. Akurasi diameter lubang harus mencapai grade H7, dengan kesalahan kelurusan tidak melebihi 0,02/100 mm.
3. Penyeimbangan dinamis: Menggunakan mesin penyeimbang khusus untuk mengatur distribusi massa dengan menghilangkan material secara simetris. Persyaratannya mencakup pencapaian tingkat keseimbangan G2.5 dengan sisa ketidakseimbangan kurang dari 1 g·mm/kg pada kecepatan pengoperasian maksimum.
Inspeksi Kualitas
Pemeriksaan akhir melibatkan mesin pengukur koordinat untuk dimensi geometris, interferometer laser untuk toleransi bentuk dan posisi, mesin penyeimbang untuk pengujian keseimbangan dinamis, dan mikroskop metalurgi untuk analisis struktur material. Hanya produk yang lulus semua pengujian ketat yang dapat dikirimkan.
Seluruh proses manufaktur mengintegrasikan berbagai teknologi termasuk metalurgi serbuk, permesinan presisi, dan perlakuan panas. Kontrol yang tepat pada setiap tahap secara kolektif berkontribusi terhadap kinerja luar biasa dari duri penggilingan tungsten karbida. Khususnya dalam fase pemesinan presisi, penerapan komprehensif teknologi perkakas ultra-keras, teknologi pengukuran presisi, dan teknologi kontrol otomatis memastikan akurasi manufaktur tingkat mikron.
Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company dapat menyediakan duri gerinda tungsten karbida berkualitas tinggi dan akurat. Tunggu kontak Anda.












