Þéttleiki wolframkarbíðs

Volframkarbíð, sem er þekkt sem iðnaðartennur, er dæmigerð niðurstreymisvara. Það er frægt fyrir framúrskarandi eiginleika þess, þar á meðal mikla hörku, mikinn styrk, hár þéttleika, slitþol og tæringarþol, þannig að hægt er að búa það til ýmsa bora, skera, bergborunarverkfæri, námuverkfæri, slithluta, strokkafóðringa. , og svo framvegis. Í greininni munum við beita mörgum breytum til að prófa og tryggja að wolframkarbíð vörurnar séu af háum gæðum. Í þessari grein verður talað um grunneiginleikann, þéttleika.

Hvað er þéttleiki?

Þéttleiki er mikilvægur vélrænni eignavísitala til að sýna massa sementaðs karbíðs á rúmmálseiningu. Rúmmálið sem við nefndum hér inniheldur rúmmál svitahola í efninu. Samkvæmt alþjóðlegu einingakerfi og löglegum mælieiningum Kína er þéttleikinn táknaður með tákninu ρ og þéttleikaeiningin er kg/m3.

Þéttleiki wolframkarbíðs

Undir sama framleiðsluferli og sömu breytum mun þéttleiki sementaðs karbíðs breytast með breytingu á efnasamsetningu eða aðlögun á hlutfalli hráefnis.

Helstu þættir YG sementaða karbíða eru wolframkarbíðduft og kóbaltduft. Við ákveðnar aðstæður, þegar kóbaltinnihaldið eykst, minnkar þéttleiki málmblöndunnar, en þegar mikilvægu gildinu er náð er sveiflusvið þéttleikans lítið. Þéttleiki YG6 álfelgur er 14,5-14,9g/cm3, þéttleiki YG15 álfelgur er 13,9-14,2g/cm3 og þéttleiki YG20 álfelgur er 13,4-13,7g/cm3.

Helstu þættir YT sementkarbíðs eru wolframkarbíðduft, títankarbíðduft og kóbaltduft. Við ákveðnar aðstæður, þegar innihald títankarbíðdufts eykst, minnkar þéttleiki málmblöndunnar. Þéttleiki YT5 álfelgur 12,5-13,2g/cm3, YT14 álþéttleiki 11,2-12,0g/cm3, YT15 álþéttleiki 11,0-11,7g/cm3

Helstu þættir YW röð sementaðs karbíðs eru wolframkarbíðduft, títankarbíðduft, tantalkarbíðduft, níóbíumkarbíðduft og kóbaltduft. Þéttleiki YW1 álfelgur er 12,6-13,5g/cm3, þéttleiki YW2 álfelgur er 12,4-13,5g/cm3, og þéttleiki YW3 álfelgur er 12,4-13,3g/cm3.

Vegna mikillar þéttleika þess er hægt að búa til margs konar vörur úr sementuðu karbíði, svo sem vélrænum mótvægi, þyngdarstangum sem notaðar eru í boriðnaði eins og olíu, klukkukólfum, straumfestum til siglinga, siglinga osfrv. ,  sem getur tryggt jafnvægi hluta í virku eða kyrrstöðu ástandi, eða sparað verulega vinnu starfsmanna.

Athugið: Þéttleiki wolframkarbíðdufts er um 15,63g/cm3, þéttleiki kóbaltdufts er um 8,9g/cm3, þéttleiki títankarbíðdufts er um 4,93g/cm3, þéttleiki tantalkarbíðdufts er um 14,3g /cm3, og þéttleiki níóbíumkarbíðdufts er um 8,47g/cm3.

Þættir wolframkarbíðþéttleika

Þéttleiki er tengdur efnissamsetningu, hráefnishlutfalli, örbyggingu, framleiðsluferli, ferlibreytum og öðrum þáttum. Almennt séð eru notkunarsvið sementaðra karbíða með mismunandi þéttleika einnig mismunandi. Eftirfarandi kynnir aðallega áhrifaþætti þéttleika málmblöndu.

1. Efnissamsetning

Sementað karbíð getur verið samsett úr tveimur duftum, wolframkarbíðdufti (WC duft) og kóbaltdufti (Co duft), eða þremur duftum: WC dufti, TiC dufti (títankarbíðdufti) og Co dufti, eða jafnvel WC dufti. Duft, TiC duft, TaC duft (tantal carbide duft), NBC duft (níobium carbide duft) og Co duft. Vegna mismunandi samsetningar álefna er þéttleiki málmblöndunnar mismunandi, en fasarnir eru svipaðir: þéttleiki YG6 málmblöndunnar er 14,5-14,9g/cm³, þéttleiki YT5 málmblöndunnar er 12,5-13,2g/ cm³, og þéttleika YW1 málmblöndunnarer 12,6-13,5g/cm³.

Almennt séð eykst þéttleiki wolfram-kóbalts (YG) sementaðs karbíðs með aukningu á WC duftinnihaldi. Til dæmis er þéttleiki álfelgurs með WC duftinnihaldi 94% (YG6 álfelgur) 14,5-14,9g/cm³ og WC duftinnihald Þéttleiki 85% álfelgurs (YG15 álfelgur) er 13,9-14,2g/cm³.

Þéttleiki wolfram-títan-kóbalts (YT) harðra málmblöndur minnkar með aukningu á TiC duftinnihaldi. Til dæmis er þéttleiki málmblöndur með TiC duftinnihald 5% (YT5 álfelgur) 12,5-13,2g/cm³ og TiC duftinnihaldið er 15%. Þéttleiki málmblöndunnar (YT15 álfelgur) er 11,0-11,7 g/cm³.

2. Örbygging

Grop er aðallega af völdum svitahola og rýrnunar og er mikilvægur mælikvarði til að meta gæði sementaðs karbíðs. Helstu ástæðurnar fyrir myndun sementaðs karbíðhola eru ofbrennsla, lífræn innilokun, málminnihald, lélegir pressareiginleikar og ójöfn mótunarefni.

Vegna nærveru svitahola er raunverulegur þéttleiki málmblöndunnar minni en fræðilegur þéttleiki. Því stærri eða fleiri svitahola, því minna þétt er málmblönduna við tiltekna þyngd.

3. Framleiðsluferli

Framleiðsluferlið felur í sér duftmálmvinnsluferli og sprautumótunartækni. Gallar eins og kolsýring, undirbrennsla, óhreinindi, freyðandi, flögnun og óþjöppun við pressun og sintrun mun leiða til lækkunar á þéttleika sementaðs karbíðs.

4. Vinnuumhverfi

Almennt séð, með breytingu á hitastigi eða þrýstingi, mun rúmmál eða þéttleiki málmblöndunnar einnig breytast í samsvarandi, en breytingin er lítil og hægt er að hunsa hana.

Ef þú hefur áhuga á wolframkarbíðvörum og vilt fá frekari upplýsingar og nánari upplýsingar geturðu haft samband í síma eða pósti hér til vinstri, eða SENDA OKKUR PÓST neðst á síðunni.