PDCドリルビットの簡単な紹介
多結晶ダイヤモンドコンパクト（PDC）ドリルビットは、鋼またはマトリックスボディ材料の合成ダイヤモンドカッターで作られています。PDCドリルビットは、幅広い適用範囲と高い浸透率（ROP）の可能性で掘削業界に革命をもたらしました。

PDCビットは、次のように設計および製造されています。

§マトリックス-ボディビット

§スチールボディビット

マトリックス-ボディ
マトリックスは非常に硬くて脆い複合材料であり、より柔らかく、より丈夫な金属バインダーで冶金学的に結合された炭化タングステン粒子を含みます。鋼よりも耐侵食性があります。それらは、高固形分掘削泥水に好まれます。

利点-
1.マトリックスは、その硬度が摩耗や侵食に強いため、鋼よりもビット材料として望ましいものです。
2.比較的高い圧縮荷重に耐えることができます。
3.ダイヤモンドを含浸させたビットの場合、マトリックスボディ構造のみを使用できます。

短所-
1.鋼と比較して、衝撃荷重に対する耐性が低くなっています。
2.マトリックスの衝撃靭性が低いため、ブレードの高さなど、一部のマトリックスビット機能が制限されます。

スチールボディ
鋼は冶金学的にマトリックスの反対です。鋼製のボディビットは、一般に、柔らかくて非研磨性の地層と大きな穴のサイズに適しています。ビット本体の侵食を減らすために、ビットは耐侵食性の高いコーティング材料で表面が固くなり、頁岩などの非常に粘着性のある岩層に対してボール防止処理が施される場合があります。

利点-
1.鋼は延性があり、丈夫で、より大きな衝撃荷重に耐えることができます。
2.高い衝撃荷重に耐えることができますが、比較的柔らかく、保護機能がないと、摩耗や浸食によってすぐに破損します。
3.鋼材の機能により、複雑なビットプロファイルと油圧設計が可能であり、多軸のコンピューター数値制御フライス盤で比較的簡単に構築できます。

短所-
1.スチールボディは、マトリックスよりも耐侵食性が低いため、研磨液による摩耗の影響を受けやすくなっています。


PDCビットは主にせん断によってドリルします。ビットに加えられた重量による垂直方向の貫通力と回転台からの水平方向の力がカッターに伝達されます。合力は、カッターのスラスト面を定義します。次に、削りくずは、岩石の強度に依存するスラスト面に対して初期角度でせん断されます。

PDCビットの幅広いアプリケーション範囲では、各アプリケーションで最高の穴あけ性能を得るには、独自のPDCカッターテクノロジーが必要です。最適なカッターポートフォリオは、あらゆる掘削の課題でパフォーマンスを最大化します。

お問い合わせwww.zzbetter.comPDCドリルビット用のPDCカッターの詳細については。