エンドミルの基本的なコーティングの種類

超硬エンドミルは、超硬エンドミルとしても知られています。ツール自体の硬度は一般的にHRA88-96度の間です。しかし、表面にコーティングを施すと、違いが生じます。エンドミルの性能を向上させる最も安価な方法は、適切なコーティングを追加することです。工具寿命と性能を伸ばすことができます。

市場に出回っているエンドミルの基本的なコーティングは何ですか？

1.TiN-窒化チタン-基本的な汎用耐摩耗性コーティング

TiNは、最も一般的な耐摩耗性および耐摩耗性のハードコーティングです。摩擦を減らし、化学的および温度安定性を高め、軟鋼の機械加工中に頻繁に発生する材料の付着を減らします。 TiNは、セメントカーバイド製のコーティングツール（ドリルビット、ミリングカッター、切削工具インサート、タップ、リーマー、パンチナイフ、切削工具、せん断および屈曲工具、マトリックス、フォーム）に適しています。生体適合性があるため、医療機器（外科用および歯科用）および埋め込み型デバイスに使用できます。金色の色調のため、TiNは装飾コーティングとしても広く使用されています。使用済みのTiNコーティングは工具鋼から簡単に剥がれます。特に高価な工具を使用する場合、工具の再調整によりコストを大幅に削減できます。

2.TiCN –チタンカーボナイトライド–接着剤腐食に対する耐摩耗性コーティング

TiCNは優れた万能コーティングです。 TiCNは、TiNよりも硬く、耐衝撃性に優れています。切削工具、パンチングおよび成形工具、射出成形部品、およびその他の摩耗部品のコーティングに使用できます。生体適合性があるため、医療機器や埋め込み型デバイスに使用できます。用途、クーラント、その他の加工条件に応じて、加工速度を上げることができ、工具寿命を最大8倍に延ばすことができます。 TiCNコーティングは、熱安定性が比較的低いため、十分に冷却された切断に使用することをお勧めします。使用済みのTiCNコーティングは簡単に剥がされ、ツールは再コーティングされます。したがって、高価な工具の再調整により、コストを大幅に削減できます。

3. AlTiN-アルミニウム-窒化チタン-窒化物コーティング（）

アルミニウム、チタン、窒素の3元素の化合物です。コーティングの厚さは1〜4マイクロメートル（μm）です。

AlTiNコーティングの特徴は、熱と酸化に対して非常に耐性があります。これは、38ギガパスカル（GPa）のナノ硬度に一部起因しています。結果として、より高い切断速度およびより高い切断温度にもかかわらず、コーティングシステムは安定したままであるということになる。コーティングされていない工具と比較して、AlTiNコーティングは、用途に応じて、最大14倍の耐用年数を延ばします。

アルミニウム含有量の高いコーティングは、鋼（N /mm²）

最高使用温度は900°C（華氏約1,650°）で、300°Cの耐熱性を備えたTiNコーティングと比較されます。

冷却は必須ではありません。一般に、冷却により工具の耐用年数がさらに長くなります。

TiAlNコーティングで述べたように、コーティングと工具鋼の両方が硬い材料での用途に適している必要があることに注意してください。そのため、炭化タングステン製の特殊ドリルにAlTiNをコーティングしました。

4.TiAlN –窒化チタンアルミニウム–高速切断用の耐摩耗性コーティング

TiAlNは、優れた硬度と高い耐熱性および耐酸化性を備えたコーティングです。アルミニウムを組み込むことで、この複合PVDコーティングの熱抵抗が標準のTiNコーティングに対して100°C増加しました。 TiAlNは通常、CNCマシンで使用される高速切削工具でコーティングされ、より高い靭性と厳しい切削条件で材料を加工します。 TiAlNは、モノリシックハードメタルフライス、ドリルビット、切削工具インサート、および成形ナイフに特に適しています。乾式またはほぼ乾式の機械加工アプリケーションで使用できます。

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