Carane gawé pemotong PDC

PDC Cutter iki nemokke sepisanan dening General Electric (GE) ing 1971. iki ngenalaken komersial ing 1976 sawise iku buktiaken luwih efisien tinimbang crushing tumindak bit tombol karbida. Bit PDC saiki manggoni luwih saka 90% saka total rekaman pengeboran ing donya. Nanging sampeyan ngerti carane pemotong PDC diprodhuksi? Aku pengin nuduhake sawetara informasi karo sampeyan ing kene.

Bahan

pilih berlian premium, remuk lan bentuk maneh, nggawe ukuran partikel luwih seragam, ngresiki materi berlian. Kanggo substrat karbida tungsten, kita nggunakake bubuk prawan sing berkualitas tinggi lan bahan karbida sing cocog kanthi resistensi dampak sing dhuwur.

HTHP sintering

1. operator profesional lan fasilitas majeng kanggo gawé pemotong PDC

2. mriksa suhu lan meksa ing wektu nyata lan nyetel ing wektu. Suhu 1300 - 1500℃. Tekanan 6 - 7 GPA.

3. Prodhuksi siji Piece saka PDC Cutters bakal mbutuhake watara 30 menit total.

Inspeksi potongan pisanan

Sadurunge produksi massal, mriksa Piece pisanan kanggo ndeleng apa iku meets syarat customer kanggo dimensi lan kinerja.

mecah

1. ukuran grinding: tlatah diameteripun njaba lan dhuwur. nggunakake gilingan bentuke silinder kanggo nindakake mecah external kanggo billet produk. Amarga materi bisa uga fluktuasi sajrone tekanan super dhuwur lan sintesis suhu dhuwur, produk sing dipikolehi bisa uga ora duwe wujud sing sampurna lan nyukupi syarat tampilan produk, lan silinder sing sampurna kudu dipikolehi liwat penggilingan eksternal.

2. chamfer grinding: chamfer kudu kira-kira 0.1-0.5mm kanthi sudut 45; ingchamfer bisa lemah kanggo derajat beda ing sesuai karo requirement customer.

Inspeksi produk rampung

Kanggo mesthekake kabeh pemotong PDC qualified lan konsisten, kita kudu mriksa pemotong PDC final. Inspeksi barang kayata tampilan, dimensi, lan kinerja fisik kudu ditindakake, banjur klasifikasi lan bungkus produk kasebut sawise dipriksa dadi mumpuni. Iki minangka langkah penting kanggo njamin kualitas produk; pangukuran kekandelan berlian polycrystalline kudu ditekan sak pengawasan produk.

Packing

Penampilan lan dimensi produk sing metu kudu cocog karo standar industri, saliyane, tampilan lan dimensi produk kudu ora owah sajrone transportasi jarak jauh. Pisanan menyang kothak plastik, banjur menyang karton.50 lembar ing saben kothak plastik.

Ing ZZbetter, kita bisa nawakake macem-macem pemotong khusus.