Fusion Welding: სამრეწველო შედუღების მთავარი ძალა

შედუღების შედუღება არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული შედუღების კატეგორია. სქელი ფირფიტების შეერთების და მაღალი შედუღების სიძლიერის უპირატესობებით, ის გახდა ძირითადი ტექნოლოგია ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ფოლადის კონსტრუქციები, წნევის ჭურჭელი და გემთმშენებლობა. იგი მოიცავს სხვადასხვა მეთოდებს, როგორიცაა დაცული ლითონის რკალის შედუღება (SMAW), გაზის ლითონის რკალის შედუღება (GMAW) და ლაზერული შედუღება, რომელთა შორის პირველი ორი არის "საყოველთაოდ გამოყენებული ტიპები" სამრეწველო წარმოებასა და მოვლაში.

(I) დაცული ლითონის რკალის შედუღება (SMAW): მოქნილი და მოსახერხებელი "ყოვლისმომცველი"

დაცული ლითონის რკალის შედუღება (SMAW) შედუღების ყველაზე ძირითადი და მოქნილი მეთოდია. ის დნება ლითონებს ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის რკალის სითბოს მეშვეობით. მარტივი აღჭურვილობითა და დაბალი ოპერაციული ზღურბლით, ის განსაკუთრებით შესაფერისია ადგილზე მოვლისთვის, ერთი ნაწილის/მცირე პარტიული წარმოებისთვის და რთული კონსტრუქციების შედუღებისთვის.

1. ძირითადი პრინციპი და აღჭურვილობის შემადგენლობა

პრინციპი: ელექტროდის წინა ბოლოში საფარი იწვის დამცავი აირის წარმოქმნით, ჰაერის იზოლირებას. რკალის სიცხე დნება ელექტროდის ბირთვს და სამუშაო ნაწილს და ქმნის გამდნარ აუზს. გაგრილების შემდეგ, საფარის ნარჩენები წარმოქმნის წიდას შედუღების ლითონის დასაცავად.

აღჭურვილობა: AC ან DC რკალის შედუღების მანქანა, შედუღების ელექტროდის დამჭერი, შედუღების ელექტროდები (შერჩეული ძირითადი ლითონის მიხედვით; მაგ., E4303 ელექტროდები ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის) და დამცავი მოწყობილობა (შედუღების ჩაფხუტი, იზოლირებული ხელთათმანები, შედუღების ტანსაცმელი).

2. ძირითადი ოპერატიული პუნქტები

წინასწარი შედუღების მომზადება: ელექტროდები უნდა გაშრეს მოთხოვნების შესაბამისად (150-200°C მჟავე ელექტროდებისთვის, 350-400°C ძირითადი ელექტროდებისთვის). ამოიღეთ ზეთი, ჟანგი და ოქსიდი სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან ფორიანობის თავიდან ასაცილებლად; დაარეგულირეთ დენი ფირფიტის სისქის მიხედვით, ზოგადად დაიცავით პრინციპი "10-15A მმ ფირფიტის სისქეზე" (მაგ., 60-90A 6მმ სისქის ფოლადის ფირფიტებისთვის).

შედუღების პროცესი: აანთეთ რკალი „ნაკაწრის მეთოდით“ (ასანთის დარტყმის მსგავსი) ან „შეხების მეთოდით“ (ელექტროდის პირდაპირი ზემოქმედება სამუშაო ნაწილზე). აკონტროლეთ რკალის სიგრძე 10-15მმ-ზე (დაახლოებით 0,8-1,2-ჯერ ელექტროდის დიამეტრზე); შეინარჩუნეთ 60-80° კუთხე ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის და იმოძრავეთ ერთიანი სიჩქარით შედუღების მიმართულებით. აკონტროლეთ გამდნარი აუზის ზომა ელექტროდის დიამეტრზე 1,5-2-ჯერ, რათა თავიდან აიცილოთ შედუღების გამაგრება, რომელიც გამოწვეულია ზედმეტად დიდი გამდნარი აუზის ან შერწყმის ნაკლებობით, ზედმეტად მცირე დნობის აუზის გამო.

შედუღების შემდგომი დამუშავება: გაციების შემდეგ გამოიყენეთ წიდის ჩაქუჩი წიდის გასაწმენდად. შეამოწმეთ შედუღების ზედაპირი ისეთი დეფექტებისთვის, როგორიცაა ფორიანობა, დაქვეითება და წიდა. საჭიროების შემთხვევაში ჩაატარეთ არა დესტრუქციული ტესტირება.

3. ტიპიური აპლიკაციები და შეზღუდვები

გამოყენების სცენარები: სამშენებლო ფოლადის კონსტრუქციები, მილსადენის მოვლა, მექანიკური ნაწილების შედუღება, ხიდის მშენებლობა და ა.შ., განსაკუთრებით შესაფერისი გარე სცენარისთვის ან ფიქსირებული ელექტრომომარაგების გარეშე.

შეზღუდვები: შედუღების დაბალი ეფექტურობა (ხელით მუშაობა), შედუღების ხარისხზე დიდ გავლენას ახდენს ოპერატორის უნარები და ის არ არის შესაფერისი ადვილად დაჟანგული მასალებისთვის, როგორიცაა ალუმინის შენადნობები და უჟანგავი ფოლადები.