როგორ დავამარცხოთ ვოლფრამის კარბიდი?

    ვოლფრამის კარბიდის პროდუქტები გამოიყენება მრავალ აპლიკაციებში, მათ შორის ჭრის ხელსაწყოებში, ბურღვაში, დარტყმაში და სხვა მრავალ აპლიკაციებში. ცემენტირებული კარბიდი უზრუნველყოფს უმაღლესი ცვეთა წინააღმდეგობას და ახანგრძლივებს ამ სხვადასხვა აცვიათ და საჭრელი ხელსაწყოების სიცოცხლეს. იმის გამო, რომ მისი ძირითადი კომპონენტია ვოლფრამი, რომელიც იშვიათი და არ განახლებადი რესურსია, ცემენტირებული კარბიდის ფასი შედარებით მაღალია. გარდა ამისა, ცემენტირებულ კარბიდს აქვს შედარებით მაღალი სიხისტე და მისი მოღუნვის სიმტკიცე გაცილებით დაბალია, ვიდრე სხვა ლითონები, როგორიცაა ფოლადი. ამ ორი მიზეზის გამო, ცემენტირებული კარბიდი უნდა იყოს დაკავშირებული სხვა ლითონებთან სხვადასხვა გზით, როგორიცაა ხრახნიანი კავშირები, დამაგრება და შედუღება. ამ სტატიაში საუბარია იმაზე, თუ როგორ უნდა დაამარცხოთ ვოლფრამის კარბიდი სხვა ლითონებზე.

1. რა არის ვოლფრამის კარბიდი?

    ვოლფრამის კარბიდი (WC), რომელსაც ასევე უწოდებენ ცემენტურ კარბიდს, არის კომპოზიტური მასალა, რომელიც წარმოებულია პროცესით, რომელსაც ეწოდება ფხვნილის მეტალურგია. WC ფხვნილი შერეულია შემკვრელის ლითონთან, ჩვეულებრივ კობალტთან ან ნიკელთან, დატკეპნილი პრეფორმირებული ხელსაწყოებით და შემდეგ ადუღდება ღუმელში. ტერმინი „ცემენტირებული“ გულისხმობს ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკებს, რომლებიც იჭერენ მეტალის შემკვრელის მასალაში და „ცემენტდება“ ერთად, ქმნიან მეტალურგიულ კავშირს ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკებსა და შემკვრელს შორის (WC-Co), აგლომერაციის პროცესში. ცემენტირებული კარბიდის ინდუსტრია ჩვეულებრივ მოიხსენიებს ამ მასალას, როგორც უბრალოდ "კარბიდს", თუმცა ტერმინები ვოლფრამის კარბიდი და ცემენტირებული კარბიდი გამოიყენება ურთიერთშენაცვლებით.  კარბიდი ავლენს მაღალ კომპრესიულ ძალას, ეწინააღმდეგება გადახრისას და ინარჩუნებს სიხისტის მნიშვნელობებს მაღალ ტემპერატურაზე, ფიზიკური თვისება განსაკუთრებით სასარგებლო ლითონის ჭრის აპლიკაციებში. 

2 . ორი ქულა ვოლფრამის კარბიდის შედუღების წარმატების უზრუნველსაყოფად

ა. დიფერენციალური გაფართოებით გამოწვეული სტრესების მართვა

B. ძირითადი მასალების შეკუმშვის სიხშირე და კარბიდის დატენიანება ბრაზით შენადნობით

    გათბობისა და გაგრილების დროს, ძირითადი მეტალი, როგორც წესი, გაფართოვდება და იკუმშება უფრო მაღალი სიჩქარით, ვიდრე კარბიდი.  ვოლფრამის კარბიდს აქვს ფოლადის თერმული გაფართოების სიჩქარე დაახლოებით 1/3-დან 1/2-მდე.  როდესაც გამაგრებული შეკრება გაცივდება, ნარჩენი სტრესი შეიძლება გაჩნდეს კარბიდში.  კარბიდის ნელი ერთგვაროვანი გაგრილება ყოველთვის რეკომენდირებულია სტრესის თავიდან ასაცილებლად და შესაძლო ბზარების თავიდან ასაცილებლად. ჩაქრობა არ არის რეკომენდებული, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს კარბიდებში ბზარები ძირითადი მეტალის სწრაფი შეკუმშვის გამო.

3. როგორ ავირჩიოთ braze დისკები

    ვოლფრამის კარბიდი ძნელად სველდება. ვერცხლის სპილენძის შენადნობები ნიკელის (Ni) მცირე დანამატებით ჩვეულებრივ გამოიყენება კარბიდების ფოლადის დასამაგრებლად. რა თქმა უნდა, კარბიდიც და ფოლადიც სუფთა უნდა იყოს ისე, რომ გამდნარი ბრაზის შენადნობი მთლიანად დაასველებს შეჯვარების ზედაპირებს. აუცილებელია კარბიდის ზედაპირის დაფქვა, რათა შეიქმნას სუფთა ზედაპირი შედუღებისთვის. დაფქვას ასევე აქვს უპირატესობა კარბიდის ზედაპირის ტოპოგრაფიის გაბრტყელებაში, რაც ხელს შეუწყობს ბრაზიანი შენადნობის დამსველებას და ადჰეზიას. ფოლადის კომპონენტები, ანალოგიურად, უნდა გაიწმინდოს ნებისმიერი ნარჩენი ცხიმის, ზეთის, ჭუჭყის ან ზედაპირის სხვა დამაბინძურებლების მოსაშორებლად.  

    · კომერციულად ხელმისაწვდომი ვერცხლის ბრაზის შენადნობები ნიკელის (Ni) და მანგანუმის (Mn) მცირე დანამატებით ადვილად ატენიანებენ ცემენტირებული კარბიდის ზედაპირებს. ეს ბრაზიანი შენადნობები, როგორც წესი, ავლენენ ვოლფრამის კარბიდების კარგ დასველებას.  რეკომენდირებულია შედუღების შემავსებელი ლითონის შერჩევა შედუღების ყველაზე დაბალი ტემპერატურით, რათა შემცირდეს ნარჩენი ძაბვები სახსარში.  

განაცხადისთვისკათიონები, რომლებიც მოიცავს დიდი კარბიდების შედუღებას, ხშირად გამოიყენება სენდვიჩის ბრაზის შენადნობი.  თუ მცირე კარბიდები (1/2 დიუმი 2) არ გამოიყენება, სენდვიჩის შენადნობი სასარგებლოა კარბიდის დაბზარვისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად. ეს ტრიმეტალები მოპირკეთებულია სპილენძის ბირთვის ორივე მხარეს შეკრული ბრაზიანი შემავსებლით.  

    ·მიუხედავად იმისა, რომ დისკუსიის უმეტესი ნაწილი იყო ვოლფრამის კარბიდის (WC) შედუღებაზე, ჩვენ ვერ ვიქნებით, თუ არ აღვნიშნავთ პოლიკრისტალურ ალმასს ან PCD-ს. PCD-სთვის შედუღების ტემპერატურა ჩვეულებრივ ინახება 1382°F (750°C) ქვემოთ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ალმასის დეგრადაცია.  ხშირად, ფოლადის კორპუსების PCD წვერების მწარმოებლები გამოიყენებენ დაბალი ტემპერატურის, მაღალი ვერცხლის ბრაზით შემავსებელ ლითონს, როგორიცაა BAg-24 ბრაზის შენადნობი.  ზოგიერთი მწარმოებელი იყენებს ბრაზის შენადნობას ნიკელის ან მანგანუმის გარეშე, როგორიცაა BAg-5 ან BAg-7 ბრაზილის შენადნობი, დაბალი დნობის ტემპერატურით და კარბიდის და ფოლადის ნაკლები დამატენიანებელი თვისებებით.

    შედუღების ნაკადი გამოიყენება შეკრების გათბობის დროს შესაერთებელი ზედაპირების დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.  ფლუქსის ფხვნილი გამოიყენება ჩვეულებრივი ვერცხლის ბრაზის შენადნობებით.  შავი ნაკადის ფხვნილი, როგორც წესი, რეკომენდირებულია ბრაზისა და ნაკადის მწარმოებლების მიერ, რადგან მას აქვს ბორის დამატება და უფრო ეფექტურია მაღალ ტემპერატურაზე.

    არსებობს რამდენიმე შედუღების შენადნობები, რომლებიც გამოიყენება კარბიდისთვის. კლასიკური არის BAG-3, 50% ვერცხლი კადმიუმით.  ეს შესანიშნავი პროდუქტია, მაგრამ მას აქვს კადმიუმი. ხშირად გამოიყენება BAG-7, 56% ვერცხლი თუნუქით, რადგან ის ადვილად სველდება; თუმცა, ეს არის ძალიან სუსტი ბრაჟირებადი შენადნობი და ამ შენადნობისთვის ხშირია სახსრების უკმარისობა. უძლიერესი არაკადმიუმის შენადნობია BAG-22, 49% ვერცხლი მანგანუმთან ერთად, მაგრამ ნაკადში ის ცოტა ღრძილებისაა. BAG-24, 50% ვერცხლი, არის კადმიუმისგან თავისუფალი და კომპრომისია.  ის კარგად მიედინება, მაგრამ დაახლოებით 40%-ით სუსტია ვიდრე BAG-3 და BAG-22.

    ჩვენ მტკიცედ ვანიჭებთ უპირატესობას Black Flux-ს, თუმცა ბევრი წარმატებით ეწინააღმდეგება White Flux-ს. ორივე შემთხვევაში, ისინი აშკარად მაღალი ტემპერატურის ნაკადებია. გარდა ამისა, ჩვენ აღმოვაჩენთ, რომ გაწმენდილი შავი ნაკადი იძლევა უკეთეს დინებას და უფრო ძლიერ სახსრებს, ვიდრე ჩვეულებრივი შავი ნაკადი.  

    საბოლოო ზონა, სადაც შეცდომები ხშირია, არის ერთობლივი დიზაინი. გაწვრთნილ შემდუღებლებს ჩვეულებრივ სურთ ნაწილების შეკრება და შემდეგ მძივის გაშვება. როდესაც ისინი ადუღებენ, მათ სურთ ნაწილების აწყობა და შემდეგ შედუღების შენადნობის შეერთება სახსარში.   

    კარბიდის შედუღებისას, ხშირად ბევრად უფრო ეფექტურია ნაკადის გვერდებისა და ქვედა ნაწილის გაბრწყინება, შემდეგ კი კარბიდის ქვეშ ნალექიანი შენადნობის მავთულის ნაჭრების დადება.  მხოლოდ ამის შემდეგ გაცხელეთ, სანამ კარბიდი თავის ადგილზე არ დადგება.   

    სტანდარტი უნდა იყოს ის, რომ კარბიდი გასკდეს ან ფოლადი იშლება მანამ, სანამ სახსარი ჩავარდება.