ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ವಿಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪುಡಿಯಿಂದ ನಿಖರ ಸಾಧನಕ್ಕೆ

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ವಿಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸೊಗಸಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರಾನ್-ಲೆವೆಲ್ ಪೌಡರ್‌ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣವು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ ಹಂತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ವಿಷಯವು 6% ರಿಂದ 12% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, 200-300 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮೂಲ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1400-1500 ° C) ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹಂತವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ದಟ್ಟವಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪನ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಿಖರ ಯಂತ್ರ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಖಾಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾರ್ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ವಿಲ್ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ± 0.01 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ವಜ್ರದ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯವು ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ Ra ≤ 0.2 μm. HSK, CAPTO, ಮತ್ತು ಇತರ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಟೇಪರ್ ಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ±30" ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು.

2. ಕೂಲಂಟ್ ಹೋಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫೀಡ್ ವೇಗ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50-100 mm/min) ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಒತ್ತಡ (10-15 MPa) ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯು H7 ದರ್ಜೆಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು, ನೇರ ದೋಷವು 0.02/100 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.

3. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್: ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಾಮೂಹಿಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಮತೋಲನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಗರಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ 1 g·mm/kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದಿರುವ ಅಸಮತೋಲನದೊಂದಿಗೆ G2.5 ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸಮತೋಲನ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿತರಿಸಬಹುದು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ವಿಲ್ಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಗ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ನಿಖರ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಝುಝೌ ಬೆಟರ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ನಿಖರತೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡ್ ಕ್ವಿಲ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.