초경 절삭 공구용 코팅의 장점

텅스텐 카바이드 절삭 공구는 가공 시장에서 가장 널리 사용되는 절삭 공구이며 이러한 공구는 금속 절삭 공정의 생산성 수준을 크게 높여 일상 품목의 제조 비용을 크게 절감합니다. 다양한 고급 코팅 공정과 코팅 재료가 현재 시장에 나와 있습니다.

코팅된 카바이드 인서트는 다음과 같은 5가지 주요 이점이 있습니다.

1. 표면 금 TiN은 마찰 감소 및 마모 인식 제공 효과가 있습니다.

2. Al2O3 증착 층의 특수 구조는 고속 건식 절단, 소성 변형 능력에 대한 인서트 기판 저항을 보호하기 위해 최고의 열 장벽 성능을 가지고 있습니다.

3. TiCN 층은 내마모 성능이 있어 인서트 후면이 가장 강력한 내마모 성능을 발휘합니다.

4. 구배 소결 기술을 사용하여 절삭 날의 내충격성 및 내마모성이 향상되어 절삭 날의 내파손 능력이 향상됩니다.

5. 특수 결정 구조의 탄화물을 함유하여 탄화물 팁 매트릭스의 적색 경도를 향상시키고 인서트의 고온 내성을 강화합니다.

코팅된 엔드밀에는 다음과 같은 5가지 주요 이점이 있습니다.

1. 우수한 기계적 및 절단 성능 : 코팅 된 금속 절삭 공구는 우수한 인성과베이스의 강도를 유지할뿐만 아니라 높은 경도, 높은 내마모성을 갖는 모재와 코팅 재료의 우수한 성능을 결합합니다. 코팅의 낮은 저항, 마찰 계수. 따라서 코팅된 공구의 절삭 속도는 코팅되지 않은 공구의 2배 이상 증가할 수 있으며 더 높은 이송 속도가 허용되며 수명도 향상되었습니다.

2.Strong versatility : 코팅 된 도구는 다양한 기능을 가지고 있으며 처리 범위가 크게 확장됩니다. 코팅된 도구의 한 유형은 여러 유형의 코팅되지 않은 도구를 대체할 수 있습니다.

3. 코팅 두께: 코팅 두께가 증가함에 따라 공구 수명이 증가하지만 코팅 두께가 포화 상태에 도달하면 더 이상 공구 수명이 크게 증가하지 않습니다. 코팅이 너무 두꺼우면 벗겨지기 쉽습니다. 코팅이 너무 얇으면 내마모성이 떨어집니다.

4. 재연삭성: 코팅된 블레이드의 재연마성 불량, 복잡한 코팅 장비, 높은 공정 요구 사항 및 긴 코팅 시간.

5. 코팅 재료: 코팅 재료가 다른 절삭 공구는 절삭 성능이 다릅니다. 예를 들어, 저속으로 절단할 때 TiC 코팅은 장점이 있습니다. 고속으로 절단할 때 TiN이 더 적합합니다.