엔드밀의 기본 코팅 유형

초경 엔드밀은 초경합금 엔드밀이라고도 합니다. 도구 자체의 경도는 일반적으로 HRA88-96도 사이입니다. 그러나 표면에 코팅이 있으면 차이가 발생합니다. 엔드밀의 성능을 향상시키는 가장 저렴한 방법은 올바른 코팅을 추가하는 것입니다. 공구 수명과 성능을 연장할 수 있습니다.

시중에 나와 있는 엔드밀의 기본 코팅은 무엇입니까?

1.TiN - 티타늄 질화물 - 기본 범용 내마모 코팅

TiN은 가장 일반적인 마모 및 내마모성 하드 코팅입니다. 마찰을 감소시키고, 화학적 및 온도 안정성을 증가시키며, 연강 가공 중에 자주 발생하는 재료의 고착을 감소시킵니다. TiN은 드릴 비트, 밀링 커터, 절삭 공구 인서트, 탭, 리머, 펀치 나이프, 절삭 공구, 전단 및 굴곡 공구, 매트릭스, 형태 등 초경합금으로 만들어진 공구의 코팅에 적합합니다. 생체 적합성이므로 의료 기기(외과 및 치과용) 및 이식 가능한 기기에 사용됩니다. 황금빛 색조로 인해 TiN은 장식용 코팅으로도 널리 사용됩니다. 사용된 TiN 코팅은 공구강에서 쉽게 벗겨집니다. 도구의 재생은 특히 값비싼 도구를 사용할 때 비용을 상당히 줄일 수 있습니다.

2.TiCN – 티타늄 탄질화물 – 접착 부식에 대한 내마모성 코팅

TiCN은 우수한 다목적 코팅입니다. TiCN은 TiN보다 더 단단하고 충격에 강합니다. 절삭 공구, 펀칭 및 성형 공구, 사출 금형 구성 요소 및 기타 마모 구성 요소를 코팅하는 데 사용할 수 있습니다. 생체 적합성으로 의료 기기 및 이식형 기기에 사용할 수 있습니다. 가공 속도는 증가할 수 있고 공구 수명은 애플리케이션, 절삭유 및 기타 가공 조건에 따라 최대 8배까지 향상될 수 있습니다. TiCN 코팅은 상대적으로 낮은 열 안정성으로 인해 충분히 냉각된 절단에 사용하는 것이 좋습니다. 사용한 TiCN 코팅은 쉽게 벗겨지고 도구는 다시 코팅됩니다. 따라서 고가의 도구를 재생하면 비용을 상당히 줄일 수 있습니다.

3.알루미늄-티타늄-질화물 코팅(AlTiN)

알루미늄, 티타늄, 질소 3원소의 화합물입니다. 코팅 두께는 1~4마이크로미터(μm)입니다.

AlTiN 코팅의 특별한 특징은 열과 산화에 대한 저항이 매우 높다는 것입니다. 이는 부분적으로 38 기가파스칼(GPa)의 나노 경도 때문입니다. 결과적으로 더 높은 절단 속도와 더 높은 절단 온도에도 불구하고 코팅 시스템은 안정적으로 유지됩니다. 코팅되지 않은 도구와 비교할 때 AlTiN 코팅은 애플리케이션에 따라 최대 14배 더 긴 수명을 제공합니다.

알루미늄을 많이 함유한 코팅은 예를 들어 금속 재료와 같은 단단한 재료를 절단하는 정밀 도구에 매우 적합합니다. 강철(N/mm²)

최대 적용 온도는 섭씨 900°(화씨 약 1,650°)이며 TiN 코팅과 비교하여 섭씨 300°의 내열성이 더 높습니다.

냉각은 필수가 아닙니다. 그러나 일반적으로 냉각은 공구의 수명을 추가로 증가시킵니다.

일반적으로 TiAlN 코팅에서 언급했듯이 코팅과 공구강은 모두 경질 재료의 적용에 적합해야 합니다. 이것이 텅스텐 카바이드로 만든 특수 드릴을 AlTiN으로 코팅한 이유입니다.

4.TiAlN – 티타늄 알루미늄 질화물 – 고속 절단을 위한 내마모성 코팅

TiAlN은 경도가 우수하고 내열성 및 내산화성이 우수한 코팅입니다. 알루미늄을 사용하면 표준 TiN 코팅에 비해 복합 PVD 코팅의 열 저항이 100°C 증가했습니다. TiAlN은 일반적으로 더 높은 인성과 가혹한 절삭 조건의 재료를 가공하기 위해 CNC 기계에 사용되는 고속 절삭 공구에 코팅됩니다. TiAlN은 모놀리식 초경합금 밀링 커터, 드릴 비트, 절삭 공구 인서트 및 성형 칼에 특히 적합합니다. 건식 또는 거의 건식 가공 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.