텅스텐 카바이드 절단 블레이드 파손의 원인과 해결책

2022-08-11 Share

텅스텐 카바이드 절단 블레이드 파손의 원인과 해결책

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깨지고 금이 가는 것은 텅스텐 카바이드 절단 날의 매우 일반적인 상황입니다. 깨지고 금이 가는 것은 텅스텐 카바이드 절단 날의 매우 일반적인 상황입니다. 그 문제의 원인과 해결책은 무엇입니까?


1. 초경 블레이드 등급 및 사양의 부적절한 선택. 예를 들어, 블레이드의 두께가 너무 얇거나 너무 단단하거나 너무 부서지기 쉬운 재종을 선택하여 가공합니다.

해결책: 날의 두께를 늘리거나 날을 수직으로 설치하고 굽힘 강도와 인성이 높은 재종을 선택하십시오.

2. 도구 형상 매개변수의 부적절한 선택.

솔루션: 절삭각을 변경하거나 트랜지션 절삭날을 연마하여 팁을 향상시킵니다.

3. 절단 매개변수가 비합리적입니다. 절삭 속도가 너무 빠르거나 너무 느리고 이송 속도가 너무 크거나 너무 작습니다.

해결책: 절단 매개변수를 다시 선택합니다.

4. 고정 장치는 카바이드 블레이드를 잘 고정할 수 없습니다.

해결책: 적당한 Fixture를 교체한다.

5. 텅스텐 카바이드 블레이드는 과도한 마모로 너무 오랫동안 사용되었습니다.

해결책: 제때에 절단 도구를 바꾸거나 절단 날을 교체하십시오.

6. 절삭 냉각액이 부족하거나 충진 방법이 잘못되어 냉각 및 열 축적으로 인해 텅스텐 카바이드 블레이드가 손상됩니다.

해결책: (1) 유체의 유량을 증가시킵니다. (2) 절삭유 노즐의 위치를 ​​합리적으로 배치하십시오. (3) 효과적인 냉각 방법을 사용하여 냉각 효과를 향상시킵니다. (4) 블레이드 열 충격에 대한 영향을 줄이기 위해 건식 절단을 사용합니다.

7. 초경 절삭 공구가 올바르게 설치되지 않았습니다. 예를 들어, 초경 절삭 공구가 너무 높거나 너무 낮게 설치되었습니다.

해결책: 절삭공구 재설치

8. 과도한 절단 진동.

해결책: 워크의 보조 지지력을 높여 워크의 클램프 강성을 높이거나 기타 진동 저감 대책을 실시해 주십시오.

9. 작업이 표준이 아닙니다.

해결책: 조작 방법에 주의하십시오.

 

절단 과정에서 위의 측면에주의를 기울일 수 있다면 초경 절단 날이 끊어지는 현상의 발생을 크게 줄일 수 있습니다.


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