프로젝트를위한 텅스텐 카바이드 막대 선택

시멘트 카바이드로드로도 알려진 텅스텐 카바이드 막대는 탁월한 경도와 내마모성으로 인해 절단 도구를 제조하는 데 필수적인 구성 요소이며 다이아몬드 바로 뒤에 순위가 매겨집니다. 이 막대는 성능 절단에서 스테인리스 스틸을 능가하고 서비스 수명이 훨씬 길어집니다. 그러나 다양한 등급을 사용할 수 있으므로 프로젝트에 오른쪽 텅스텐 카바이드로드를 선택하려면 신중한 고려가 필요합니다.

텅스텐 카바이드 막대의 조성

시멘트 카바이드는 일반적으로 금속 바인더로서 코발트와 결합 된 텅스텐 카바이드 (WC)로 구성됩니다. 타이타늄 카바이드 (TIC) 또는 탄탈 룸 카바이드 (TAC)와 같은 다른 재료도 포함될 수 있습니다. 특정 구성은 레시피에 비유 될 수 있습니다. 이러한 성분의 비율, 특히 코발트의 비율을 조정함으로써 텅스텐 카바이드 등급을 생산할 수 있습니다. 예를 들어:

✅k10 등급: 6% 코발트를 포함합니다

K20 등급: 8% 코발트를 포함합니다

K30 등급: 10% 코발트를 포함합니다

주요 특성 : 경도 및 가로 파열 강도

텅스텐 카바이드로드의 품질을 결정하는 데있어 두 가지 중요한 요소는 다음과 같습니다.경도 (HRA)그리고가로 파열 강도 (TRS).

HRA HRA더 큰 내마모성을 나타냅니다.

Higher trs재료가 스트레스를받을 가능성이 적다는 것을 의미합니다.

일반적으로 코발트 함량을 증가 시키면 강도가 향상되지만 경도는 줄어 듭니다. 예를 들어:

✅등급 KFF05: 코발트 5.5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅등급 KF24: 코발트 6.0%, HRA 91.9, TRS 325 MPa

경도와 힘의 균형

텅스텐 카바이드의 입자 크기를 조작하여 경도와 강도 사이의 균형을 달성하는 것이 가능합니다. 더 작은 곡물 크기는 두 특성을 모두 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어:

✅등급 KFF05 : 코발트 5.5%, 미세 곡물, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅등급 KFS06 : 코발트 6.0%, 서브 미크론 곡물, HRA 93.3, TRS 500 MPA

소결 과정에서 TAC 또는 기타 재료를 추가하면 비용이 증가 할 수 있지만 곡물 성장을 제어하는 데 도움이 될 수 있습니다.

응용 프로그램에 적합한 학년을 선택합니다

텅스텐 카바이드로드의 선택은 주로 가공 될 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어:

✅YG6: 알루미늄 및 마그네슘 합금, 유리 섬유 및 단단한 플라스틱 가공에 적합합니다. 작은 직경 절단기 및 드릴에 권장됩니다.

✅YG8: 수지 재료, 목재, 티타늄 합금, 스테인레스 스틸 및 구리 알루미늄 합금 가공에 이상적입니다. 고속 드릴 및 밀링 커터에 가장 적합합니다.

✅YG9: 강화 강철을 마무리하고 고정밀 마감 처리에 적합한 극심한 내마모성 및 인성을 나타냅니다.

✅YG10: 곰팡이 강철, 회색 주철 및 열 내성 합금의 일반적인 거칠기, 반제품 및 마감재를위한 다목적. 드릴 비트 및 커터에 권장됩니다.

✅YG12: 스테인리스 스틸 및 티타늄 합금의 반제품 및 마감 가공에 적합한 내마모성과 인성이 우수합니다.

✅YG15:통합 스탬핑 곰팡이 및 충격 저항 도구 홀더를 제조하는 데 이상적인 내마모성과 탁월한 인성을 제공합니다.

결론

올바른 텅스텐 카바이드로드를 선택하는 것은 절단 도구 프로젝트의 성공에 중요합니다. 다양한 등급의 구성, 주요 속성 및 특정 응용 프로그램을 이해함으로써 도구의 성능과 내구성을 향상시키는 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다. 자세한 내용은 제조업체와 컨설팅하거나 기술 카탈로그를 검토하여 필요에 가장 적합한 옵션을 찾으십시오.