PDC 절단기의 품질 관리

2021-10-26 Share

Quality control of PDC cutters


PDC 절단기의 품질 관리

PDC 절단기는 다결정 다이아몬드 층과 탄화물 기질로 구성됩니다. PDC 절단기는 일종의 초경질 재료인 다결정 다이아몬드 소형 절단기라고도 합니다. 다결정 다이아몬드 콤팩트(PDC) 커터의 사용은 열악한 환경에서 고성능과 내구성으로 인해 오늘날 널리 보급되어 있습니다.

Quality control of PDC cutters

유전 시추 작업에서 PDC 절단기에서 매우 중요한 것은 품질과 일관성입니다. 모두가 동의할 것이라고 믿습니다. 그러나 품질을 제어하는 방법?

 

PDC 절단기의 모든 조각이 올 수 있도록 ZZ더 나은고품질, ZZ로 고객의 손에더 나은원료 관리, 생산 공정 관리 및 완제품 관리를 포함한 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우리 직원은 고도로 훈련되고 매우 전문적이며 헌신적입니다. 각 PDC 절단기는 고도로 훈련된 작업자와 함께 제작되며 소결 중 프레스에서 압력이 제어됩니다.

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PDC 커터 품질 관리

1. 원료

2. 생산 과정

3. 완제품 검사

 

1. 원료 관리

1.1 PDC 커터 유전 드릴링 응용 프로그램을 만들기 위해 수입 다이아몬드를 사용합니다. 우리는 또한 그것을 다시 부수고 모양을 만들어 입자 크기를 더 균일하게 만들어야 합니다. 우리는 또한 다이아몬드 재료를 정화해야 합니다.

1.2 우리는 레이저 입자 크기 분석기를 사용하여 다이아몬드 분말의 각 배치에 대한 입자 크기 분포, 순도 및 크기를 분석합니다.

1.3 텅스텐 카바이드 모재의 경우 내충격성이 높은 올바른 등급을 사용합니다.

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2. 생산공정

2.1 우리는 PDC 절단기를 생산하는 직업적인 통신수 및 진보된 시설이 있습니다

2.2 생산하는 동안 우리는 실시간으로 온도와 압력을 확인하고 시간을 조정할 것입니다. 온도는 1300 - 1500. 압력은 6 - 7 GPA입니다. HTHP 프레싱입니다.

PDC 절단기 1개를 생산하는 데 총 30분이 소요됩니다.

모든 PDC 절단기 배치의 경우 첫 번째 조각이 매우 중요합니다. 대량 생산 전에 첫 번째 부품을 검사하여 치수 및 성능에 대한 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

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3. 완제품 검사

모든 PDC 절단기의 자격과 일관성을 보장하기 위해 우리는 원자재 검사, 생산 흐름 제어 및 기술 개선을 엄격하게 통제해야 할 뿐만 아니라 유전 시추 조건을 모방하고 공장에서 PDC 절단기를 테스트하는 고급 테스트 시설을 갖춘 실험실을 구축하기 위해 최선을 다해야 합니다. 우리의 고객에게 배달하기 전에.

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완제품 관리를 위해 아래 측면에서 수행합니다.

크기 및 외관 검사

내부 결함 관리

성능 검사

 

3.1 크기 및 외관 검사:직경, 높이, 다이아몬드 두께, 모따기, 기하학적 크기, 균열, 검은 반점 등

 

3.2 내부 결함 관리

내부 결함 관리를 위해 고급 수입 초음파 C-san 검사 장비를 사용합니다. 오일 필드 PDC 절단기의 경우 모든 조각을 스캔해야 합니다.

C-스캐닝 시스템을 사용하면 초음파가 PDC 층을 관통하여 박리 또는 캐비티 결함을 감지할 수 있습니다. C-scanning 시스템은 결함의 크기와 위치를 찾아 PC 화면에 표시할 수 있습니다. 1회 검사에 20분 정도 소요됩니다.

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3.3 PDC 커터의 성능 샘플링 테스트:

내마모성

내충격성

열 안정성.

 

3.3.1 내마모성 테스트:PDC 커터가 일정 시간 동안 화강암을 연마한 후 손실된 중량을 측정하여 마모율을 얻습니다. PDC 절단기와 화강암 사이의 질량 손실입니다. 비율이 높을수록 PDC 커터의 내마모성이 높아집니다.

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3.3.2영향저항 테스트:일반적으로 특정 각도(15-25도) 슬라이드를 사용하여 PDC 커터 절단 프로파일에 망치질하는 특정 높이의 수직 선반을 사용하여 낙하 중량 테스트라고도 합니다. 이 수직 선반의 무게와 사전 설정된 높이는 이 PDC 절단기가 얼마나 충격에 강한지를 나타냅니다.

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3.3.3 열 안정성 시험:PDC 절단기가 고온 작업 조건에서 충분히 열적으로 안정적인지 테스트하기 위한 것입니다. 실험실에서는 PDC 커터를 700-750 아래에 놓습니다.10~15분 후에 공기 중에서 자연 냉각시킨 후 다이아몬드 층 상태를 검사합니다. 일반적으로 이 프로세스는 테스트 전과 테스트 후 PDC 절단기의 품질을 비교하기 위해 또 다른 내마모성 및 내충격성을 동반합니다.

 

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