Pêvajoya Hilberîna Karbidên Tungstenê yên Xirîn: Ji Powder Berbi Amûra Rastiyê
Pêvajoya Hilberîna Karbidên Tungstenê yên Xirîn: Ji Powder Berbi Amûra Rastiyê

Kûçikên qirkirina karbîd a tungsten di warê hûrkirina hûrgelê de amûrên krîtîk in, û performansa wan a awarte ji pêvajoyên hilberîna hêja derdikeve. Rêwîtiya ji toza di asta mîkronê ber bi amûrek rastîn ve rêzek Pêvajoyek bi baldarî kontrolkirî pêk tîne.
Rêjekirin û Tevlihevkirina Madeya Raw
Hilberîn bi toza karbîdê tungsten û toza kobaltê bi baldarî bijartî dest pê dike. Kobalt wekî qonaxa girêdanê tevdigere, û naveroka wê rasterast bandorê li serhişkî û hişkiya hilbera paşîn dike. Bi gelemperî, naveroka kobalt ji% 6 heta 12% diguhere, bi rastî li gorî hewcedariyên serîlêdanê yên taybetî ye. Van tozên di asta mîkronê de di kargehên topê de şil têne tevlihev kirin da ku belavkirina yekreng a asta molekulî misoger bikin.
Pêvajoya Çêkirin
Slury tevlihev bi spray-ê di nav granulên ku belaş diherikin tê hişk kirin. Dûv re, teknolojiya zexta îsostatî ya sar a rast tê bikar anîn da ku materyalê di zexta 200-300 MPa de bitepisîne. Di vê qonaxê de, şiklê geometrîkî yê bingehîn ê şefê qirkirina karbîdê pêk tê, lê hêz kêm dimîne, ku pêvajoyek din hewce dike.
Pêvajoya Sintering
Sintering pêvajoya bingehîn a pêvajoya çêkirinê ye. Di firneyên sinterkirinê yên valahiya de, germahî bi tam li ser xala helîna kobaltê (bi gelemperî 1400-1500 ° C) tê kontrol kirin. Di vê qonaxê de, qonaxa kobalt perçeyên karbîdên tungstenê dihele û şil dike, bi navberkirina qonaxa şil ve têkiliyek metalurjîk a hişk pêk tîne. Kontrolkirina rast a keviya germkirinê û dema hilgirtinê pêdivî ye ku meriv bi tam zexmbûn û mezinbûna genim a kontrolkirî peyda bike.
Precision Machining
Barê qirkirina karbîd a vala ya ziravkirî dikeve qonaxa makînasyona rast, ya ku ji bo pêbaweriya ku qulika hûrkirinê hewcedariyên karanîna bicîh tîne pir girîng e. Makîneriya pîvanê yekem car bi karanîna tirên cylindrîkî yên ultra-rast-rast ên bi çerxên hûrkirina almasê ve tête çêkirin da ku bingehek referansê ya rastîn saz bike, digel toleransên pîvanê yên ku di nav ± 0,01 mm de têne kontrol kirin.
Pêvajoyên hişkkirina rastîn ên sereke ev in:
1. Pêvajoya şilavê ya amûrê: Bikaranîna qijkerên pêbawer ên bi çerxên almasê, ku bi qijkirina hişk, nîv-qedandin, û qedandinê ve girêdayî ye. Xişandina hişk maddeya zêde ji holê radike, nîv-qedandina hewcedariyên dimensîyonê pêk tîne, û qedandî hişkbûna rûxê Ra ≤ 0,2 μm misoger dike. Toleransên goşeya taper ji bo HSK, CAPTO, û navgînên din divê di nav ±30 " de bin.
2. Pêvajoya qulikê ya sarkerê: Bi teknolojiya sondakirina çekan re amûrên sondajê yên kûr bikar tînin. Ji bo misogerkirina kalîteya dîwarê qulikê, leza xwarinê (bi gelemperî 50-100 mm / hûrdem) û zexta sarkerê (10-15 MPa) divê bi rastî were kontrol kirin. Pêdivî ye ku rastbûna pîvana qulikê bigihîje pola H7, digel ku xeletiya rastbûnê ji 0,02/100 mm derbas nabe.
3. Hevsengkirina dînamîk: Bikaranîna makîneyên hevsengiyê yên pispor ji bo sererastkirina belavkirina girseyî bi rakirina simetrîkî ya materyalê. Pêdiviyan gihîştina pola hevsengiya G2.5 bi bêhevsengiya bermayî kêmtir ji 1 g·mm/kg bi leza xebitandinê ya herî zêde heye.
Kontrola Kalîteyê
Kontrola dawîn makîneyên pîvandinê yên koordînasyonê yên ji bo pîvanên geometrîkî, interferometreyên lazerê ji bo toleransên form û pozîsyonê, makîneyên hevsengiyê ji bo ceribandina hevsengiya dînamîkî, û mîkroskopên metalurjîk ên ji bo analîzkirina avahiya materyalê vedihewîne. Tenê hilberên ku hemî ceribandinên hişk derbas dikin dikarin bêne radest kirin.
Tevahiya pêvajoya hilberînê gelek teknolojiyên di nav de metalurjiya toz, makîna rast, û dermankirina germê yek dike. Kontrola rast di her qonaxê de bi hev re beşdarî performansa awarte ya qiloçên qirkirina karbîdê tungsten dibe. Bi taybetî di qonaxa makînasyona rast de, serîlêdana berfireh a teknolojiya amûrek ultra-hişk, teknolojiya pîvandina rast, û teknolojiya kontrolê ya otomatîk rastbûna hilberîna asta mîkronê misoger dike.
Zhuzhou Better Carbide Tungsten Pargîdaniya karbideya tungstenê ya bi kalîte, rastbûna qiloçên qirikê peyda dike. Li benda têkiliya xwe bisekinin.












