ການວິເຄາະຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບຫຼັກສໍາລັບຊີມັງຊີມັງ Chisels

ແຜ່ນຊີມັງ carbide chisel ແມ່ນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງມືເຈາະຫີນທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນກໍານົດໂດຍກົງປະສິດທິພາບການເຈາະແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ເພື່ອເລືອກແລະນໍາໃຊ້ chisels ເຫຼົ່ານີ້ທາງວິທະຍາສາດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້.

1. ຄວາມແຂງ: ຕົວຊີ້ວັດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການເຈາະແລະການສວມໃສ່

ຄວາມແຂງແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງພື້ນຜິວຂອງຊີມັງ carbide chisel ເພື່ອຕ້ານການເຈາະຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໂດຍວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ໂດຍປົກກະຕິສະແດງອອກໃນ Rockwell Hardness (HRA). ມັນຖືກກໍານົດໂດຍພື້ນຖານໂດຍຄວາມແຂງ, ຂະຫນາດເມັດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ tungsten carbide (WC) ພາຍໃນວັດສະດຸ. ຄວາມແຂງສູງ ໝາຍ ຄວາມວ່າ chisel ສາມາດກັດເຂົ້າໄປໃນຫີນແຂງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກການຕັດຫີນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາຂອບແຫຼມແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ໃນຮູບແບບຫີນທີ່ມີການຂັດຫຼາຍ, ຄວາມແຂງແມ່ນເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຕົ້ນຕໍ.

2. ຄວາມທົນທານ: ການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະການກະດູກຫັກ

ຄວາມທົນທານສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການດູດຊຶມພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ການຂຸດເຈາະແມ່ນຂະບວນການຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ. ຖ້າ chisel ຂາດຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະ chipping, cracking, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມທົນທານຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບເນື້ອໃນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄລຍະ binder cobalt (Co). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເນື້ອໃນ cobalt ທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ. ຢູ່ໃນຫີນທີ່ແຕກຫັກ ແລະ ແຕກແຍກກັນ, ຄວາມທົນທານສູງແມ່ນເສັ້ນຊີວິດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

3. ຄວາມແຂງແຮງຂອງ Flexural: ການວັດແທກຄວາມອາດສາມາດຂອງ Load-bearing

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Flexural ແມ່ນຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໂຄ້ງ. ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບ "ຄວາມເຂັ້ມແຂງ" ແລະ "ຄວາມທົນທານ" ຂອງ carbide ຊີມັງແລະກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງ chisel ເພື່ອຕ້ານການກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ກໍາລັງຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຊ່ວງເວລາງໍສະລັບສັບຊ້ອນ. chisel ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ສູງແມ່ນຄ້າຍຄືມີ "ກະດູກສັນຫຼັງ," ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຕ່າງໆທີ່ພົບໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

4. ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກະດູກຫັກແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍສະເພາະໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຮອຍແຕກຈຸນລະພາກເພື່ອຕ້ານການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃນວັດສະດຸແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກະດູກຫັກສູງຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າ micro-cracks ພັດທະນາ, ພວກມັນບໍ່ຫນ້າຈະຂະຫຍາຍພັນຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນ. ພາລາມິເຕີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດ eccentric (ເຊັ່ນ: ການເລື່ອນເລັກນ້ອຍ).

ສະຫຼຸບ: ການດຸ່ນດ່ຽງແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງຄຸນສົມບັດ

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເນັ້ນຫນັກວ່າຕົວກໍານົດການຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີຢູ່ໃນຄວາມໂດດດ່ຽວແຕ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບກັນແລະກັນແລະມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄ້າ. ການສະແຫວງຫາຄວາມແຂງທີ່ສູງທີ່ສຸດມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະໃນທາງກັບກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, chisels ທີ່ມີເມັດພືດທີ່ດີແລະເນື້ອໃນ cobalt ຕ່ໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແຕ່ຂ້ອນຂ້າງທົນທານຕ່ໍາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, chisels ທີ່ມີເມັດຫຍາບແລະເນື້ອໃນ cobalt ສູງສະເຫນີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າແຕ່ຄວາມແຂງຕ່ໍາ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກຊີມັງ carbide chisel ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການດໍາເນີນການສຸດທ້າຍໃນຕົວກໍານົດການດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຈຸດດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການສ້າງກ້ອນຫີນສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະແຂງແລະ intact ຫຼືກະດູກຫັກແລະສະລັບສັບຊ້ອນ). ວິທີການນີ້ບັນລຸຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ.