ການວິເຄາະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງແຜ່ນຊີມັງ carbide

ແຜ່ນຊີມັງ carbide, ປະກອບດ້ວຍໄລຍະ carbide ແຂງ (ເຊັ່ນ: tungsten carbide) ແລະ binders ໂລຫະ (ປົກກະຕິແລ້ວ cobalt), ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະວິສະວະກໍາເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການວິເຄາະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດ.

1. ຄວາມຫນາແຫນ້ນ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບພື້ນຖານຂອງແຜ່ນຊີມັງ carbide, ປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງແຕ່ 12.0 ຫາ 15.0 g / cm³. ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກນ້ໍາປະລໍາມະນູສູງຂອງ tungsten ໃນ tungsten carbide (ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ). ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິລະດັບທີ່ດີ - ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ກໍາລັງພາຍນອກຫຼືການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະຫນາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນໃນຂອບເຂດໃດຫນຶ່ງ, ຍ້ອນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນສາມາດດູດຊຶມແລະກະແຈກກະຈາຍພະລັງງານຜົນກະທົບພາຍນອກໄດ້ດີຂຶ້ນ.

2. ຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ຄວາມແຂງແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນຊີມັງ carbide. ຄວາມແຂງຂອງ Vickers ຂອງພວກເຂົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີນ 1500 HV, ສູງກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປອື່ນໆ. ຄວາມແຂງສູງນີ້ແມ່ນມາຈາກໄລຍະ carbide ແຂງ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນໂຄງກະດູກແຂງ. ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມແຂງແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ - ຄວາມແຂງສູງຫມາຍຄວາມວ່າແຜ່ນສາມາດຕ້ານການຂູດ, ການຂັດແລະການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸໃນເວລາໃຊ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຕັດໂລຫະ, ແຜ່ນ carbide ຊີມັງຮັກສາແຄມການຕັດແຫຼມເປັນເວລາດົນນານໂດຍບໍ່ມີການ worn ລົງໂດຍວັດສະດຸ workpiece, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງເນື້ອໃນຂອງຕົວຍຶດໂລຫະ: ການເພີ່ມເນື້ອໃນ cobalt ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງເລັກນ້ອຍແຕ່ປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອໃນ cobalt ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ

ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຊີມັງ carbide ແມ່ນແຂງທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຮອຍແຕກທາງຂວາງຂອງພວກເຂົາ (TRS) ປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 1500 ຫາ 3000 MPa, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ແຮງບິດສູງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກຫຼືການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຄວາມທົນທານ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຕົວຍຶດໂລຫະ. ແຜ່ນຮອງ cobalt ປະກອບເປັນໄລຍະ ductile ລະຫວ່າງເມັດພືດ carbide ແຂງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮອຍແຕກຈາກການຂະຫຍາຍພັນຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ແຜ່ນໄດ້ຖືກກະທົບ. ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດປານກາງນີ້ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຂອງ brittleness ທີ່ plagues ບາງວັດສະດຸແຂງ ultra, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຊີມັງ carbide ເຫມາະສໍາລັບທັງສອງສະພາບການເຮັດວຽກສູງແລະຜົນກະທົບຜົນກະທົບ.

4. ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ

ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນຊີມັງ carbide ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 5×10⁻⁶/°C ແລະ 7×10⁻⁶/°C. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນບໍ່ປະສົບການປ່ຽນແປງທາງມິຕິທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມ (ເຊັ່ນ: ໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ, ບ່ອນທີ່ friction ສ້າງຄວາມຮ້ອນ). ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຈະນໍາໄປສູ່ການ deviations ໃນຂະຫນາດ workpiece. ໃນແງ່ຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນຊີມັງ carbide ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນປານກາງ (100-150 W / (m·K)), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາໄປຫາຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຫຼືລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໄລຍະການຜູກມັດອ່ອນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ສະຫຼຸບສັງລວມ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງແຜ່ນຊີມັງ carbide - ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຄວາມແຂງດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສົມດູນແລະຄວາມທົນທານ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ - ລວບລວມການກໍານົດປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງພວກເຂົາໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ແຜ່ນຊີມັງ carbide, ເພີ່ມມູນຄ່າການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາສູງສຸດ.