ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະ Carbide

ຊີມັງ carbide ມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະແຫນງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ແຂ້ວອຸດສາຫະກໍາ" ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ແລະຂໍ້ດີອື່ນໆ. ຊີມັງ carbide ແມ່ນແຍກອອກບໍ່ໄດ້ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດເຄື່ອງມືຫັນ, ເຈາະ, ຫຼືເຄື່ອງມືເຈາະ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະຂະບວນການຜະລິດຂອງສະແຕນເລດສູງ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ຊີມັງ carbide ຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະເວົ້າກ່ຽວກັບປະເພດແລະທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງເຈາະ carbide ຊີມັງ.

3 ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະ carbide ຕົ້ນຕໍແມ່ນເຄື່ອງເຈາະ carbide, ເຄື່ອງເຈາະ carbide indexable, ແລະເຄື່ອງເຈາະ carbide ປາຍທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ອອກຈາກສາມຂອງພວກເຂົາ, ປະເພດຂອງ carbide ແຂງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສົມບູນ. ດ້ວຍຫນ້າທີ່ສູນກາງ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ເຄື່ອງເຈາະໃສ່ແຜ່ນຊີມັງ carbide indexable ມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດແລະງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ມີຫນ້າທີ່ສູນກາງ. ເຄື່ອງເຈາະຫົວ carbide ທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຍັງມີຫນ້າທີ່ສູນກາງ, ມີລະດັບຄວາມສົມບູນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ແລະປະສິດທິພາບ, ແລະຫົວຍັງສາມາດເປັນພື້ນຫລັງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າ carbide ຊີມັງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມແຂງສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ໃນລະຫວ່າງການເຈາະສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຈາະເຂົ້າໄປໃນຂຸມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດທີ່ພວກເຮົາສາມາດເອົາໃຈໃສ່ໃນກໍລະນີເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງເຈາະ carbide.

1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງແຂບ chisel ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນເຈາະໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນຍອມຮັບໄດ້.

2. ການເລືອກເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມໄວການຕັດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການ friction ໃນດ້ານຕັດໃນເວລາທີ່ເຈາະເທິງຫນ້າດິນແຂງ. ການເຈາະໃສ່ພື້ນຜິວປະເພດນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຈາະໃສ່ຢ່າງໄວວາ.

4. ໃຊ້ນ້ໍາຕັດໃນເວລາແລະຮັກສາວັດສະດຸ workpiece lubricating ໃນເວລາທີ່ຕັດ.

5. ນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ chipping ແລະຮັກສາຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍທີ່ດີ