Gāzes metāla loka metināšana (GMAW): "vēlamā iespēja" augstas kvalitātes metināšanai
Gāzes metāla loka metināšana (GMAW): "vēlamā iespēja" augstas kvalitātes metināšanai
Gāzes metāla loka metināšanā (GMAW) kā aizsarglīdzekli izmanto inertu gāzi vai aktīvo gāzi, lai izolētu gaisa ietekmi uz izkausēto baseinu. Tam ir augsta metināšanas kvalitāte un skaista metinājuma veidošanās. Tas ir sadalīts divos galvenajos veidos: volframa inertās gāzes metināšana (TIG) un CO₂ aizsargātā metināšana (MIG/MAG), kas ir piemērotas attiecīgi dažādiem materiāliem un scenārijiem.
1. Volframa inertās gāzes metināšana (TIG metināšana): precīzās metināšanas "eksperts"
TIG metināšanā kā aizsarggāze tiek izmantota argona gāze (tīrības pakāpe ≥99,99%). Tas silda sagatavi caur loku starp volframa elektrodu un apstrādājamo detaļu, un to var veikt ar uzpildes stiepli vai bez tā (autogēnā metināšana). Tas ir piemērots viegli oksidējamu materiālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējumu un titāna sakausējumu, piemēram, kosmosa komponentu, spiedtvertņu un medicīnas iekārtu, precīzai metināšanai.
Galvenie darbības punkti:
Volframa elektrodu izvēle: izmantojiet sertificētus volframa elektrodus nerūsējošā tērauda metināšanai un tīru volframa elektrodus alumīnija sakausējumu metināšanai. Pielāgojiet volframa elektroda diametru atbilstoši strāvai (piemēram, 2,4 mm volframa elektrods 100–150 A strāvai). Kontrolējiet volframa elektroda pagarinājuma garumu 2–5 mm, lai izvairītos no saskares ar pildvielas stiepli, kas var izraisīt volframa elektroda izdegšanu.
Gāzes kontrole: noregulējiet argona plūsmu atbilstoši sagataves biezumam: 8-10L/min plānām plāksnēm (≤3mm) un 12-15L/min biezām plāksnēm (>5mm). Pagariniet argona aizsardzības laiku par 3-5 sekundēm, pārtraucot loku, lai novērstu metinājuma šuves oksidēšanu augstā temperatūrā.
5mm). Pagariniet argona aizsardzības laiku par 3-5 sekundēm, pārtraucot loku, lai novērstu metinājuma šuves oksidēšanu augstā temperatūrā.
Uzpildes stieples tehnika: pievienojiet pildījuma stiepli no izkausētā baseina priekšpuses, izvairoties no tiešas saskares ar loku. Kontrolējiet metināšanas ātrumu 5-10 cm/min, lai nodrošinātu pilnīgu izkausētā baseina saplūšanu un izvairītos no saplūšanas defektu trūkuma.
2. Ar CO₂ gāzi aizsargātā metināšana (MIG/MAG metināšana): "augstas efektivitātes eksperts" masveida ražošanā
Ar CO₂ gāzi aizsargātā metināšana izmanto CO₂ vai jauktu gāzi no CO₂ un argona kā aizsarglīdzekli ar automātisku stieples padevi. Tam ir augsta metināšanas efektivitāte (2–3 reizes lielāka nekā SMAW) un zemas izmaksas, tāpēc tas ir piemērots zema oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda masveida ražošanai, piemēram, automašīnu virsbūvēm, sadzīves tehnikas korpusiem un konteineru ražošanai.
Galvenie darbības punkti:
Parametru atbilstība: stingri saskaņojiet strāvu un spriegumu (piemēram, 22–24 V 150 A strāvai). Kontrolējiet stieples pagarinājuma garumu 10-15 mm (apmēram 5-10 reizes lielāks par stieples diametru); pārāk garš pagarinājums var izraisīt pārmērīgu šļakatu, savukārt pārāk īss var sadedzināt sprauslu.
Metināšanas leņķis: izmantojiet kreiso metināšanas metodi (pārvietojiet metināšanas degli no labās uz kreiso pusi). Saglabājiet 15-25° leņķi starp metināšanas degli un apstrādājamo priekšmetu, lai nodrošinātu, ka gāze pilnībā pārklāj izkusušo baseinu. Ja vēja ātrums pārsniedz 2 m/s, izmantojiet vēja aizsargu, lai novērstu aizsarggāzes aizplūšanu, kas var izraisīt porainību.
