Сечила и облоги од волфрам карбид

Сите сме свесни дека тврдоста е примарен критериум за потрошувачите на сечилата од волфрам карбид. Сечилата со висока цврстина може значително да ја зголемат флексибилноста, работната брзина, работниот век итн. Но, како да се направи алатка потврда е предизвик бидејќи не сите алати направени од производителите и продадени на пазарот имаат предности во однос на цврстината. Мора да се исполнат неколку барања за да се зголеми цврстината на овој тип на мелење. Една од нив е да се користат висококвалитетни материјали.

Ова е клучен предуслов, но многу производители користат материјали од волфрам-карбид со подпаричен волфрам, или затоа што нивните сопствени барања за производство не се исполнети или за да ги намалат трошоците. Како резултат на тоа, предизвик е да се постигне подобра цврстина бидејќи на материјалот му недостасува цврстина и предизвик е алатката да покаже цврстина. Производителот го одредува типот на материјалот од волфрам карбид што ќе се користи. Една од нив е дека производителот треба да биде способен да го приспособи своето производство и да има соодветна репутација. Висококвалитетните материјали од волфрам карбид ќе се користат за да се гарантира цврстината на алатот само доколку се постигнат овие две пресвртници.

Заедно со напредокот на материјалот, алатките за сечење со волфрам карбид со висока цврстина бараат и поголема изработка бидејќи, без разлика колку се одлични материјалите од волфрам карбид, тие мора да бидат подобри кога изработката ги задоволува барањата. Производните потреби, на пример, го отежнуваат враќањето на првобитната цврстина на висококвалитетниот волфрам карбид по распаѓањето поради високата температура и неможноста на производителот да го создаде материјалот. Постојат неколку топли средини кои се користат во процесите на формирање и заварување што се користат за изработка на овие алатки. Без напредна технологија, високата температура ќе предизвика деградација на супстанцијата од волфрам карбид.

Додавањето различни премази исто така ќе има различни ефекти. Обложување на волфрам карбид има два методи: еден е CVD, а другиот е PVD. Принципот на хемиско таложење на пареа е термички индуцирана хемиска реакција на површината на загреаните сечила од волфрам карбид, која исто така е развиена за да се прилагоди на новите материјали и индустријата за полупроводници. PVD е техника на испарување за депонирање на тенок слој материјал на сечилата од волфрам карбид. Облогите имаат исклучително висока цврстина и отпорност на абење. Во споредба со сечилата од волфрамокарбид без премази, ножевите од волфрам карбид со премази можат да работат со поголема брзина на сечење, што може да ја подобри ефикасноста на производството.

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.