Brazing The Delicate Craftsman for нарийн холбох

Гагнуур нь үндсэн металлыг хайлуулдаггүй боловч хайлах бага температуртай гагнах дүүргэгч металлыг хайлуулж, цоорхойг дүүргэдэг. Энэ нь хавтгай гагнуур, жижиг хэв гажилттай тул нарийн эд анги, ялгаатай материал, нарийн төвөгтэй бүтцийг гагнахад тохиромжтой. Энэ нь электроник, сансар судлал, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж зэрэг салбарт зайлшгүй шаардлагатай. Гагнуурын дүүргэгч металл хайлах цэгийн дагуу гагнах нь зөөлөн гагнах, хатуу гагнах гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг.

(I) Зөөлөн гагнах: Цахим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн "бичил холболт"

Зөөлөн гагнах нь 450 ° C-аас доош хайлах цэгтэй гагнах дүүргэгч металлыг ашигладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг гагнах дүүргэгч металл бол цагаан тугалга-хар тугалга хайлш (аажмаар хар тугалгагүй цагаан тугалга хайлшаар солигдоно). Гагнуурын үед ислийн хальсыг арилгах, гадаргуугийн хурцадмал байдлыг багасгахын тулд флюс хэрэглэдэг. Энэ нь электрон эд анги, хэлхээний самбар, ус дамжуулах хоолойн холболтыг нарийн холбоход тохиромжтой бөгөөд гагнах нь хамгийн энгийн зөөлөн гагнах технологи юм.

1. Гагнуур: Хэлхээний хавтанг гагнах "Үндсэн ур чадвар"

Зарчим: Гагнуурын төмрөөр ажлын хэсгийг халаана (температур 250-350 ° C), хар тугалгагүй цагаан тугалга утсыг хайлуулна (хайлах цэг нь ойролцоогоор 227 ° C). Урсгалын нөлөөн дор хайлсан цагаан тугалга нь бүрэлдэхүүн хэсгийн тээглүүр ба хэлхээний хавтангийн дэвсгэр хоорондын зайг дүүргэж, хөргөсний дараа гагнуурын холбоос үүсгэдэг.

Үйл ажиллагааны цэгүүд:

Гагнуурын өмнөх цэвэрлэгээ: Оксидын давхаргыг арилгахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгийн зүү болон дэвсгэрийг зүлгүүрээр өнгөлөх; тосны толбыг арилгахын тулд хэлхээний самбарыг спиртээр арчиж, хүйтэн гагнахаас сэргийлнэ.

Халаалтын арга: Эхлээд гагнуурын төмрийн үзүүрийг ажлын хэсэгтэй (зүү ба дэвсгэрийн уулзвар) ойртуулна. 1-2 секундын турш халаасны дараа цагаан тугалга утсыг тэжээнэ. Цагаан тугалга утсыг шууд халаахаас зайлсхий, энэ нь "хүйтэн гагнуур" үүсгэж болзошгүй (хайлсан цагаан тугалга нь ажлын хэсгийг бүрэн норгож чадахгүй).

Гагнуурын холболтын хяналт: Цагаан тугалга утасны хэмжээ нь "халихгүйгээр цоорхойг нөхөхөд хангалттай" байх ёстой. Гагнуурын холбоос нь "конус" байх ёстой. Гагнуурын үений эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөхөөс өмнө бүрэлдэхүүн хэсгийг сэгсэрч болохгүй.

(II) Хатуу гагнах: Өндөр бат бэх нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн "найдвартай баталгаа"

Хатуу гагнах нь 450 ° C-аас дээш хайлах цэгтэй гагнах дүүргэгч металыг ашигладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын дүүргэгч нь зэс-цайрын хайлш (гуулин гагнах дүүргэгч) ба мөнгөн дээр суурилсан хайлш (мөнгөн гагнах дүүргэгч) юм. Энэ нь гагнуурын өндөр температур, гагнуурын өндөр бат бэх шинж чанартай тул зүсэх багаж, дулаан солилцуур, аэро хөдөлгүүрийн ир зэрэг өндөр бат бэхийн нарийвчлалтай эд ангиудыг гагнахад тохиромжтой.

Ашиглалтын цэгүүд: Гагнуурын дүүргэгч металлын бүрэн урсгалыг хангахын тулд гагнуурын өмнө үндсэн металлыг урьдчилан халаана (температур 300-500 ° C); үндсэн металлын гадаргуу дээрх ислийн хальсыг арилгахын тулд борын хүчил, борын хүчил зэрэг урсгалыг ашиглах; гагнуурын дараа удаан хөргөлтийн боловсруулалтыг хийх (тусгаарлагч хайрцагт хийх гэх мэт) хэт их температурын зөрүүгээс үүссэн ан цаваас урьдчилан сэргийлэх.

(III) Гагнах аргын сонголтын стратеги ба хөгжлийн чиг хандлага

Гагнуурын янз бүрийн аргуудтай тулгарсан тул бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн тохирох технологийг хэрхэн сонгох нь гагнуурын чанар, үр ашгийг дээшлүүлэх гол түлхүүр юм. Үүний зэрэгцээ аж үйлдвэрийн технологи хөгжихийн хэрээр гагнуурын технологи ч мөн адил "оюун ухаан, ногоон байгууламж" руу хөгжиж байна.

(IV) Гагнуурын аргыг сонгох үндсэн хүчин зүйлүүд

Үндсэн металлын шинж чанар: Нүүрстөрөгч багатай гангийн хувьд SMAW болон CO₂ гагнуурт давуу эрх олгоно; зэвэрдэггүй гангийн хувьд TIG гагнуур болон лазер гагнуурыг илүүд үздэг; хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд AC TIG гагнуурыг сонгосон; электрон эд ангиудын хувьд гагнуурыг ашигладаг.

Бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлага: Нарийвчилсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд (сансрын эд анги гэх мэт) лазер гагнуур болон TIG гагнуурыг сонгосон; бөөнөөр үйлдвэрлэсэн эд ангиудын хувьд.