वायर ड्रॉइंग डायजचे सेवा जीवन कसे सुधारायचे?

1. योग्य प्रक्रिया निवडण्याचा प्रयत्न करा आणि कार्बाइड वायर ड्रॉइंग डायज तयार करा.

ZZBETTER द्वारे उत्पादित केलेले वायर ड्रॉइंग आयात केलेल्या दाबाने दाबले जाते आणि तयार केले जाते आणि जास्त दाब असलेल्या सिंटरिंग भट्टीत सिंटर केले जाते. आणि पृष्ठभाग पूर्ण तपासण्यासाठी वायर ड्रॉइंग डाय तपासण्यासाठी विशेष सूक्ष्मदर्शक वापरा.

2. कच्च्या मालापासून उत्पादित वायर ड्रॉइंग डाय निवडा

सध्या, बरेच उत्पादक खर्च वाचवण्यासाठी उत्पादनासाठी पुनर्नवीनीकरण सामग्री वापरतात. पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीपासून तयार केलेले रेखांकन स्वस्त आहे, परंतु पोशाख प्रतिरोध आणि सेवा आयुष्यासह समस्या आहेत. ड्रॉइंग डीज खरेदी करताना सर्व व्यवसायांनी काळजीपूर्वक पाहणे आवश्यक आहे. ZZBETTER द्वारे उत्पादित वायर ड्रॉइंग 99.95% पेक्षा जास्त शुद्धतेसह कच्चा टंगस्टन पावडर वापरतो, ज्यामध्ये कमी अशुद्धता असते आणि तळणे नसते. अनन्य फॉर्म्युला तंत्रज्ञानाचा वापर करून आणि पोशाख-प्रतिरोधक घटक सामग्री जोडल्याने, वायर ड्रॉइंग डायचे सेवा जीवन मोठ्या प्रमाणात सुधारले आहे.

3. वायर ड्रॉइंग मशीन उपकरणाची स्थापना आणि वापर वाजवी असावा

(1) वायर ड्रॉइंग मशीनची स्थापना फाउंडेशन कंपन टाळण्यासाठी खूप स्थिर असणे आवश्यक आहे;

(२) इन्स्टॉलेशन दरम्यान, वायरचा तन्य अक्ष डीबगिंगद्वारे डाय होलच्या मध्यरेषेशी सममित असावा जेणेकरून वायर आणि वायर ड्रॉइंग डाय यांचा ताण एकसमान राहील.

(३) वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेदरम्यान वारंवार सुरू होणे आणि थांबणे टाळा कारण ड्रॉईंगच्या सुरूवातीस तन्य तणावामुळे होणारे घर्षण हे सामान्य रेखांकनाच्या दरम्यानच्या घर्षणापेक्षा खूप मोठे असते, ज्यामुळे साचाचा पोशाख वाढतो.

4. रेखांकनासाठी वापरलेली वायर प्रीट्रीट केलेली असावी

（1） पृष्ठभाग पूर्व-उपचार: गलिच्छ पृष्ठभाग आणि अनेक अशुद्धी असलेल्या वायरसाठी, रेखाचित्र काढण्यापूर्वी ते स्वच्छ आणि वाळवले पाहिजे; पृष्ठभागावर अधिक ऑक्साईड स्केल असलेल्या वायरसाठी, ते प्रथम लोणचे आणि वाळवले पाहिजे. मग ते बाहेर काढा; पृष्ठभागावर सोलणे, खड्डा, जड त्वचा आणि इतर घटना असलेल्या तारांसाठी, ते खेचण्यापूर्वी पॉलिशिंग मशीनने जमिनीवर केले पाहिजेत;

(2) उष्णता उपचार: जास्त कडकपणा किंवा असमान कडकपणा असलेल्या वायरसाठी, प्रथम अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग करून कडकपणा कमी केला पाहिजे आणि रेखाचित्र काढण्यापूर्वी वायरने कडकपणाची एकसमानता राखली पाहिजे.

5. योग्य रेखाचित्र क्षेत्र कमी करण्याचा दर कायम ठेवा

कार्बाइड वायर ड्रॉइंग डायमध्ये स्वतःच कठोर आणि ठिसूळ अशी वैशिष्ट्ये आहेत. जर ते मोठ्या क्षेत्र कमी करण्याच्या दरासह व्यास कमी करण्याच्या रेखांकनासाठी वापरले जाते, तर डायला ताण सहन करणे आणि तुटणे आणि स्क्रॅप करणे सोपे आहे. त्यामुळे वायरच्या यांत्रिक गुणधर्मांनुसार योग्य तार निवडणे आवश्यक आहे. क्षेत्र कमी करण्याचे प्रमाण काढले आहे. स्टेनलेस स्टीलची वायर सिमेंट कार्बाइड डायने काढली जाते आणि एकाच पासचा पृष्ठभाग संकुचित होण्याचा दर साधारणपणे 20% पेक्षा जास्त नसतो.

6. चांगले स्नेहन गुणधर्म असलेले वंगण वापरा

रेखांकन प्रक्रियेदरम्यान, वंगणाचा दर्जा आणि पुरेसा पुरवठा वायर ड्रॉइंग डायच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल. म्हणून, वंगण तेलाचा आधार स्थिर असणे आवश्यक आहे, चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक असणे, उत्कृष्ट वंगण, कूलिंग आणि साफसफाईचे गुणधर्म असणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान नेहमीच एक चांगली वंगण स्थिती राखली जाते जेणेकरून उच्च दाब न सहन करू शकेल असा थर तयार होईल. नुकसान होत आहे. चित्रपट कार्यक्षेत्रातील घर्षण कमी करू शकतो आणि मोल्डचे सेवा जीवन सुधारू शकतो. वापर प्रक्रियेदरम्यान, स्नेहन तेलाची स्थिती सतत पाळली पाहिजे. स्नेहन तेलामध्ये रंग किंवा धातूची पावडर असल्यास, ते बदलले पाहिजे किंवा फिल्टर केले पाहिजे, ज्यामुळे ऑक्सिडेशन आणि रेखांकन प्रक्रियेदरम्यान लहान पडणे टाळता येईल. धातूचे कण साचा खराब करतात.

7. रेखांकनाची नियमित देखभाल आणि दुरुस्ती मरते

वायर ड्रॉइंगच्या दीर्घकालीन वापरादरम्यानडाई, डाय वॉलला धातूच्या वायरचे जोरदार घर्षण आणि क्षरण होते, ज्यामुळे अपरिहार्यपणे झीज होते. वायर-पुलिंग डायचा रिंग ग्रूव्ह डाय होलचा पोशाख वाढवतो कारण कोर मटेरिअल सोलून जातो. एक सैल रिंग ग्रूव्ह कार्यरत क्षेत्रामध्ये आणि डाय होलच्या आकारमान क्षेत्रामध्ये मेटल वायरद्वारे आणले जाते, जे अपघर्षक म्हणून कार्य करते आणि डाय होलमध्ये प्रवेश करते. वायर पीसलेल्या सुया सारखी असते, ज्यामुळे डाई होलचा पोशाख वाढतो. जर ते वेळेत बदलले नाही आणि दुरुस्त केले नाही तर, रिंग ग्रूव्ह वेगाने विस्तारत राहील, ज्यामुळे दुरुस्ती करणे अधिक कठीण होईल आणि रिंग ग्रूव्हच्या खोल भागात भेगा देखील असू शकतात, ज्यामुळे साचा पूर्णपणे तुटतो आणि स्क्रॅप केलेले

अनुभवानुसार, मानकांचा एक संच तयार करणे, दैनंदिन देखभाल मजबूत करणे आणि साचा वारंवार दुरुस्त करणे खूप किफायतशीर आहे. एकदा मोल्डला थोडासा पोशाख झाला की, वेळेवर पॉलिश केल्याने साचा त्याच्या मूळ पॉलिश स्थितीत पुनर्संचयित करण्यासाठी कमी वेळ लागेल आणि मोल्डच्या छिद्राचा आकार लक्षणीय बदलणार नाही.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.