टंगस्टन कार्बाइड वॉटरजेट नोजलचा पोशाख

वॉटरजेट कटिंगसह हार्ड रॉक ड्रिल करणे हा सिमेंट कार्बाइड ब्लेडचे कार्य जीवन सुधारण्याचा एक प्रभावी मार्ग मानला जातो. हा लेख YG6 टंगस्टन कार्बाइड वॉटरजेट नोझल जेव्हा चुनखडीच्या ड्रिलिंगमध्ये वापरला जातो तेव्हा वापरल्या जाणार्‍या प्रयोगाबद्दल थोडक्यात सांगेल. टंगस्टन कार्बाइड वॉटरजेट कटिंग नोजलच्या परिधानांवर वॉटरजेटचा दाब आणि नोजलचा व्यास महत्त्वाचा प्रभाव पाडतो हे प्रयोगाच्या परिणामावरून दिसून येईल.

1. वॉटरजेटचा परिचय

वॉटरजेट हा उच्च वेग आणि दाब असलेला एक द्रव बीम आहे आणि त्याचा वापर कापण्यासाठी, आकार देण्यासाठी किंवा गुहेसाठी केला जातो. वॉटरजेट सिस्टीम सोपी असल्याने आणि त्याची किंमत फारशी महाग नसल्यामुळे, ती मोठ्या प्रमाणावर मेटल मशीनिंग आणि वैद्यकीय ऑपरेशनसाठी वापरली जाते. सिमेंटेड कार्बाइड हे मशीनिंग आणि खनन साधनांमध्‍ये प्रबळ मटेरिअल आहे, ज्याचा कडकपणा, कणखरपणा आणि स्वस्त किंमत आहे. मात्र, हार्ड रॉक ड्रिलिंगमध्ये सिमेंटयुक्त कार्बाइड उपकरणाचे गंभीर नुकसान झाले. जर ड्रिल बिटला मदत करण्यासाठी वॉटर जेटचा वापर केला गेला तर ते ब्लेडचे बल कमी करण्यासाठी खडकावर परिणाम करू शकते आणि ब्लेडचे तापमान थंड करण्यासाठी उष्णतेची देवाणघेवाण करू शकते म्हणून, सिमेंट कार्बाइड ब्लेडचे कार्य जीवन सुधारण्याचा हा एक प्रभावी मार्ग असेल जेव्हा रॉकिंग ड्रिलिंगमध्ये वॉटर जेटचा वापर केला जातो.

2. साहित्य आणि प्रायोगिक प्रक्रिया

२.१ साहित्य

या प्रयोगात वापरलेली सामग्री म्हणजे YG6 सिमेंटयुक्त कार्बाइड वॉटरजेट नोजल आणि हार्ड मटेरियल चुनखडी.

२.२ प्रायोगिक प्रक्रिया

हा प्रयोग खोलीच्या तपमानावर करण्यात आला आणि प्रयोगांमध्ये ड्रिलिंगचा वेग 120 मिमी/मिनिट आणि रोलिंगचा वेग 70 राउंड/मिनिट असा 30 मिनिटांसाठी ठेवला, ज्याचा उद्देश जेट दाब, नोझल व्यासासह वेगवेगळ्या वॉटर जेट पॅरामीटर्सच्या प्रभावाची तपासणी करणे हा आहे. सिमेंट कार्बाइड वॉटरजेट कटिंग ट्यूबच्या पोशाख वैशिष्ट्यांवर.

3. परिणाम आणि चर्चा

३.१. सिमेंट कार्बाइड ब्लेडच्या पोशाख दरांवर वॉटर जेट प्रेशरचा प्रभाव

असे दर्शविले आहे की वॉटर जेटच्या मदतीशिवाय पोशाख दर खूप जास्त आहे, परंतु जेव्हा वॉटर जेट सामील होते तेव्हा पोशाख दर झपाट्याने कमी होतात. जेटचा दाब वाढतो तेव्हा परिधान दर कमी होतात. तरीही, जेव्हा जेटचा दाब 10 MPa पेक्षा जास्त असतो तेव्हा पोशाख दर हळूहळू कमी होतो.

ब्लेडच्या यांत्रिक ताण आणि तापमानामुळे पोशाख दर प्रभावित होतात आणि यांत्रिक ताण आणि तापमान कमी करण्यासाठी वॉटर जेट उपयुक्त आहे.

कामाचे तापमान कमी करण्यासाठी जास्त जेट दाब थर्मल एक्सचेंज कार्यक्षमता देखील वाढवू शकते. उष्णता हस्तांतरण होते जेव्हा पाण्याचे जेट ब्लेडच्या पृष्ठभागावरून वाहते, थंड प्रभावाने. ही कूलिंग प्रक्रिया अंदाजे फ्लॅट प्लेटच्या बाहेर संवहनी उष्णता हस्तांतरणाची प्रक्रिया मानली जाऊ शकते.

३.२. सिमेंट कार्बाइड ब्लेडच्या पोशाख दरांवर नोजलच्या व्यासाचा प्रभाव

मोठ्या नोझल व्यासाचा अर्थ मोठा प्रभाव क्षेत्र आणि चुनखडीवर अधिक प्रभाव पाडणारी शक्ती, ज्यामुळे ब्लेडवरील यांत्रिक शक्ती कमी होण्यास आणि त्याचा परिधान कमी होण्यास मदत होते. ड्रिल बिटच्या नोझल व्यासाच्या वाढीसह पोशाख दर कमी होतात हे दर्शविले जाते.

३.३. वॉटर जेटसह सिमेंट कार्बाइड ब्लेड ड्रिल रॉकची परिधान यंत्रणा

वॉटर जेट ड्रिलिंगमध्ये सिमेंटेड कार्बाइड ब्लेडचा बिघाड प्रकार ड्राय ड्रिलिंग सारखा नसतो. समान झूम स्कोप अंतर्गत वॉटर जेटसह ड्रिलिंग प्रयोगांमध्ये कोणतेही गंभीर फ्रॅक्चर आढळले नाहीत आणि पृष्ठभाग प्रामुख्याने परिधान आकारविज्ञान दर्शवितात.

भिन्न परिणाम स्पष्ट करण्यासाठी मुख्यतः तीन कारणे आहेत. प्रथम, वॉटर जेट प्रभावीपणे पृष्ठभागाचे तापमान आणि थर्मल ताण कमी करू शकते. दुसरे म्हणजे, वॉटर जेट चुनखडीला तडे जाण्यासाठी प्रभाव शक्ती प्रदान करते आणि ते ब्लेडवरील यांत्रिक शक्ती कमी करण्यास मदत करते. अशाप्रकारे, थर्मल स्ट्रेस आणि यांत्रिक तणावाची बेरीज ज्यामुळे गंभीर ठिसूळ फ्रॅक्चर होऊ शकतात.पाण्याने ड्रिलिंगमध्ये ब्लेड. तिसर्‍या ठिकाणी, जास्त दाब असलेले वॉटर जेट ब्लेडला वंगण घालण्यासाठी तुलनेने थंड पाण्याचा थर तयार करू शकतो आणि खडकामधील कठोर अपघर्षक कण पॉलिशरप्रमाणे पळवून लावू शकतो. म्हणून, वॉटर जेट ड्रिलिंगमध्ये ब्लेडची पृष्ठभाग कोरड्या ड्रिलिंगच्या तुलनेत खूपच गुळगुळीत असते आणि पाण्याच्या जेटचा दाब वाढताना पोशाख दर कमी होतो.

ठिसूळ फ्रॅक्चर्सची विस्तृत श्रेणी टाळली गेली असली तरी, पाण्याच्या जेटने रॉक ड्रिलिंग करताना ब्लेडवर पृष्ठभागाचे नुकसान होईल.

वॉटर जेटसह चुनखडी ड्रिलिंगमध्ये सिमेंट कार्बाइड ब्लेड घालण्याची प्रक्रिया दोन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते. सुरुवातीला, पाण्याखालील जेट-सहाय्य परिस्थितीत, ब्लेडच्या काठावर सूक्ष्म क्रॅक दिसतात, कदाचित स्थानिक यांत्रिक ओरखडा आणि थर्मल ताण ज्यामुळे फ्लॅश तापमानामुळे उद्भवते. को फेज WC फेज पेक्षा खूपच मऊ आहे आणि तो परिधान करणे सोपे आहे. म्हणून जेव्हा ब्लेड खडकावर गिरणी करते, तेव्हा को-फेज प्रथम परिधान केला जातो आणि पाण्याच्या जेटद्वारे कण धुऊन टाकल्यामुळे, धान्यांमधील सच्छिद्रता मोठी होते आणि ब्लेडची पृष्ठभाग अधिक असमान होते.

त्यानंतर, या प्रकारचे सूक्ष्म-पृष्ठभाग नुकसान काठावरुन ब्लेडच्या पृष्ठभागाच्या मध्यभागी विस्तारते. आणि ही पॉलिशिंग प्रक्रिया काठावरुन ब्लेडच्या पृष्ठभागाच्या मध्यभागी चालू राहते. जेव्हा ड्रिल बिट सतत खडकामध्ये ड्रिल करते, तेव्हा कडांवरील पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागावर नवीन सूक्ष्म क्रॅक तयार होतात जे नंतर यांत्रिक ओरखडा आणि फ्लॅश तापमानामुळे उद्भवलेल्या थर्मल तणावामुळे ब्लेडच्या पृष्ठभागाच्या मध्यभागी विस्तारतात.

म्हणून, ही रफिंग-पॉलिशिंग प्रक्रिया ब्लेडच्या पृष्ठभागाच्या काठापासून मध्यभागी सतत पुनरावृत्ती केली जाते आणि ब्लेड काम करू शकत नाही तोपर्यंत ते पातळ आणि पातळ होईल.

4. निष्कर्ष

4.1 वॉटर जेटसह रॉक ड्रिलिंगमध्ये सिमेंट कार्बाइड ड्रिल बिट्सच्या पोशाख दरांमध्ये वॉटर जेटचा दाब महत्त्वाची भूमिका बजावतो. जेट प्रेशरच्या वाढीसह पोशाख दर कमी होतात. पण पोशाख दर घट गती समान नाही. जेव्हा जेटचा दाब 10 MPa पेक्षा जास्त असतो तेव्हा ते अधिकाधिक हळूहळू कमी होते.

4.2 वाजवी नोजल रचना सिमेंटेड कार्बाइड ब्लेडच्या पोशाख प्रतिरोधकता सुधारू शकते. शिवाय, जेट नोजलचा व्यास वाढल्याने ब्लेडच्या पोशाख दर कमी होऊ शकतात.

4.3 पृष्ठभाग विश्लेषणाने हे दाखवून दिले आहे की चुनखडीच्या ड्रिलिंगमध्ये सिमेंटयुक्त कार्बाइड ब्लेड्स भंगुर फ्रॅक्चर, ग्रेन आउट आणि पॉलिशिंगची वर्तुळाकार क्रिया दर्शवतात, ज्यामुळे सामग्री काढण्याची प्रक्रिया प्रेरित होते.

आज ZZBETTER वर अवलंबून रहा

वॉटरजेट मशीनिंग ही जलद-विकसनशील मशीनिंग प्रक्रियांपैकी एक आहे. अनेक उद्योगांनी ही प्रक्रिया स्वीकारली आहे कारण विविध सामग्रीतून कापणी करण्याच्या उच्च गुणवत्तेमुळे. त्याची पर्यावरणीय मैत्री आणि कटिंग दरम्यान सामग्री उष्णतेमुळे विकृत होत नाही हे तथ्य.

प्रक्रियेदरम्यान निर्माण झालेल्या उच्च दाबामुळे, औद्योगिक वॉटर जेट कटिंग कटिंगच्या सर्व टप्प्यांवर तज्ञांनी काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजे. ZZBETTER वर, तुम्ही तुमच्या वॉटरजेट मशीनिंगच्या सर्व गरजा हाताळण्यासाठी अनुभवी तज्ञ मिळवू शकता. आम्ही सीएनसी मशिनिंग, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंग आणि विविध प्रकारच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशमध्ये विशेषज्ञ असलेले वन-स्टॉप रॅपिड प्रोटोटाइपिंग उत्पादक देखील आहोत. आमच्यापर्यंत पोहोचण्यास आणि आजच विनामूल्य कोट मिळवण्यास अजिबात संकोच करू नका.

तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड वॉटरजेट कटिंग ट्यूबमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी फोन किंवा मेलद्वारे डावीकडे संपर्क साधू शकता किंवा पृष्ठाच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.