Thermal Spray Technology ၏ အသုံးချဧရိယာများ

2022-11-29 Share

Thermal Spray Technology ၏ အသုံးချဧရိယာများ

undefined


မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အပူဖြန်းနည်းပညာများသည် ထိန်းချုပ်ရန်အတော်လေးခက်ခဲသော အကြမ်းထည်လုပ်ငန်းစဉ်များမှ စုဆောင်းထားသောပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်သောအလွှာများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည့် ပိုမိုတိကျသောကိရိယာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲလာသည်။

အပူဖြန်းနည်းပညာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေပြီး အပူဖြန်းသော အလွှာသုံးပစ္စည်းများနှင့် အဆောက်အဦများအတွက် အသုံးချမှုအသစ်များကို မြင်တွေ့ရသည်။ အပူဖြန်းနည်းပညာ၏ အဓိကအသုံးချဧရိယာများကို လေ့လာကြပါစို့။


1. လေကြောင်း

အပူဖြန်းခြင်းနည်းပညာကို လေယာဉ်အင်ဂျင်ဓါးသွားများပေါ်တွင် အပူအကာအရံအကာအလွှာများ (bonding layer + ceramic surface layer) ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော လေကြောင်းနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ပလာစမာဖြန်းခြင်း၊ NiCoCrAlY နှင့် CoNiCrAlY ကဲ့သို့သော အသံထက်မြန်သောမီးဖြန်းခြင်း ချည်နှောင်ခြင်းအလွှာများ၊ နှင့် 8% Y0-ZrO(YSZ) အောက်ဆိုဒ် (ရှားပါးမြေကြီးအောက်ဆိုဒ်ပါရှိသော) doping YSZ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုဖြစ်သည့် TiO+YSZ၊ YSZ+ A10 ကဲ့သို့သော ကြွေထည်မျက်နှာပြင်အလွှာ သို့မဟုတ် La(ZoCe)024 ကဲ့သို့သော ရှားပါးမြေကြီး lanthanum zirconate-based oxides များကို ဒုံးပျံအင်ဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုအခန်း ၅ တွင် အပူအကာအရံအတားအဆီးများအဖြစ် လေ့လာခဲ့သည်။ သဲကန္တာရဒေသများတွင် စစ်မှုထမ်းရန် ရဟတ်ယာဉ်များ၏ အဓိကရဟတ်ရိုးတံသည် သဲဖြင့် အလွယ်တကူ တိုက်စားသည်။ HVOF နှင့် WC12Co ၏ ပေါက်ကွဲစေသော ဖြန်းဆေးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်း၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ HVOF သည် လေယဉ်များအတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းအလွှာပေါ်တွင် Al-SiC ကို ဖြန်းပေးကာ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။


2. သံမဏိနှင့်ရေနံလုပ်ငန်း

သံနှင့်သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အပူဖြန်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင် အရေးပါသောနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အပူဖြန်းဆေးလိမ်းပြီးနောက် ဒုတိယအကြီးဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ၂၀၀၉ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ သံမဏိကြမ်းထွက်မှုမှာ ကမ္ဘာ့သံမဏိကြမ်းထွက်မှု၏ ၄၇ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သော သံမဏိနိုင်ငံဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် သံမဏိအင်အားကြီးနိုင်ငံမဟုတ်ပါ။ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိအချို့ကို အမြောက်အမြား တင်သွင်းရန် လိုအပ်နေသေးသည်။ ပိုအရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ တရုတ်နိုင်ငံ၏ အပူဖြန်းဆေးကို သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖို tuyere၊ high-temperature annealing furnace roller၊ hot roller plate conveying roller၊ support roller၊ straightening roller၊ galvanized lifting the roller, sinking roller စသည်တို့။ ဤအစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အပူဖြန်းဆေးကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလုပ်ထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အကျိုးကျေးဇူးများမှာ သိသာထင်ရှားသော 19-0 ဖြစ်သည်။

2011 ITSC ကွန်ဖရင့်တွင် ဂျပန်ပညာရှင် Namba သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် အပူဖြန်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်များကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။ စစ်တမ်းရလဒ်များအရ ၁၉၉၀ မှ ၂၀၀၉ ခုနှစ်အတွင်း ဂျပန်မူပိုင်ခွင့် ၃၉ ရာခိုင်နှုန်း၊ အမေရိကန်မူပိုင်ခွင့် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း၊ ဥရောပမူပိုင်ခွင့် ၁၇ ရာခိုင်နှုန်း၊ တရုတ်မူပိုင်ခွင့် ၉ ရာခိုင်နှုန်း၊ ကိုရီးယားမူပိုင်ခွင့် ၆ ရာခိုင်နှုန်း၊ ရုရှားမူပိုင်ခွင့် ၃ ခု၊ %, ဘရာဇီးမူပိုင်ခွင့် 3% နှင့် အိန္ဒိယမူပိုင်ခွင့်များ 1% ပါဝင်သည်။ ဂျပန်၊ ဥရောပနှင့် အမေရိကန်တို့ကဲ့သို့ ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တရုတ်နိုင်ငံရှိ သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် အပူဖြန်းပေးခြင်းကို အသုံးပြုမှု နည်းပါးပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနေရာသည် ကြီးမားပါသည်။

အစည်းအဝေးနှင့် ဆက်စပ်အသေးစိတ် အစီရင်ခံစာများတွင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် NiCrAlY နှင့် YO အမှုန့်များ၊ NiCrAlY-Y0 မှုန်ရေမွှားများကို ပေါင်းစည်းထားသော sintering နှင့် ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းများဖြင့် ပြင်ဆင်ပြီး အပေါ်ယံအလွှာများကို HVOFDJ2700 မှုတ်သေနတ်ဖြင့် ပြင်ဆင်ခဲ့ပါသည်။ သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မီးဖိုဆောင်လိပ်များ၏ ဆန့်ကျင်မှုကို အတုယူပါ။ သုတေသနရလဒ်များက စုစည်းထားသော sintering နည်းလမ်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် မန်းဂနိစ်အောက်ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှုကို ခုခံနိုင်သော်လည်း သံအောက်ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းကြောင်းပြသထားသည်။ ရောစပ်ထားသော အမှုန့်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အပေါ်ယံ။

အပူဖြန်းခြင်းနည်းပညာကို ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံပိုက်လိုင်းနှင့် တံခါးပေါက် အဆို့ရှင်မျက်နှာပြင်များတွင် ဖြန်းဖြန်းခြင်းဖြစ်ပြီး အများစုမှာ HVOF ဖြန်းသည့် WC10Co4Cr အပေါ်ယံအလွှာများဖြစ်သည်။

undefined


3. စွမ်းအင်အသစ်၊ စက်ကိရိယာအသစ်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ

အစိုင်အခဲလောင်စာဆဲလ်များ (SOFCs) ကို anodes၊ electrolytes၊ cathodes အပါအဝင် အပြားပြားများနှင့် ပါးလွှာသောအပြားများ၏ ဦးတည်ချက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။အကာအကွယ်အလွှာများ။ လက်ရှိတွင်၊ အစိုင်အခဲလောင်စာဆဲလ်များ၏ ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် ရင့်ကျက်လာပြီဖြစ်ပြီး အဓိကပြဿနာမှာ ပြင်ဆင်မှုပြဿနာဖြစ်သည်။ အပူဖြန်းခြင်းနည်းပညာ (ဖိအားနည်းပလာစမာဖြန်းခြင်း၊ ဖုန်စုပ်ပလာစမာဖြန်းခြင်း) သည် လူသုံးအများဆုံးနည်းပညာဖြစ်လာသည်။ SOFC တွင် အပူဖြန်းခြင်း၏ အောင်မြင်သော အသုံးချမှုသည် စွမ်းအင်အသစ်တွင် အပူဖြန်းနည်းပညာ၏ နောက်ဆုံးပေါ် အသုံးချမှုဖြစ်ပြီး ဆက်စပ်မှုတ်ဆေးပစ္စည်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလာစမာဖျန်းသည့် LaSrMnO (LSM) မှုတ်ပစ္စည်း၊ ဂျာမန် HC.Starck ကုမ္ပဏီသည် ဤပစ္စည်းနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စတင်ထုတ်လုပ်ရောင်းချနေပြီဖြစ်သည်။ သုတေသီများသည် လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း LiFePO ကို ပြင်ဆင်ရန် အရည်အဆင့် ပလာစမာဖြန်းဆေးကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဆက်စပ်သုတေသနအစီရင်ခံစာများ။

အပူဖြန်းနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် စက်ကိရိယာများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမှ ခွဲထွက်၍မရပေ။ နိုင်ငံတကာ အပူဖြန်းခြင်း ကွန်ဖရင့်တိုင်းတွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအသစ်များအကြောင်း အစီရင်ခံစာများ ပါရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏နိမ့်သောအပူချိန်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဒီဇိုင်းကြောင့်၊ GTV HVOF ဖြန်းခြင်းအတွက် K2 မှုတ်သေနတ်သည် Cu အပေါ်ယံအလွှာများဖြစ်သည့် Cu အပေါ်ယံသတ္တုများကို ဖြန်းပေးနိုင်ပြီး coating ၏ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုသည် 0.04% သာရှိပြီး အအေးဖြန်းခြင်းထက် 0.04% သာရှိသည်။ ဖိအားမြင့် HVOF ဖြန်းခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ လောင်ကျွမ်းခန်းဖိအားသည် 1 ~ 3MPa သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မီးလျှံစီးဆင်းမှုသည် အပူချိန်နိမ့်ပြီး အရှိန်မြင့်ကာ 316L သံမဏိအမှုန့်ကို ဖြန်းခြင်းဖြင့် အစစ်ခံမှုထိရောက်မှု 90% အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

စက်မှုဂတ်စ်တာဘိုင်ဓါးများသည် နိုင်ငံခြားတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြပြီး လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ရေပန်းစားသော သုတေသနနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည့် YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 coating systems ကဲ့သို့သော ပလာစမာ-ဖျန်းသော အပူအတားအဆီးများကို စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။


4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝတ်ဆင်ခုခံ

အပူဖြန်းနည်းပညာသည် နိုင်ငံတကာအပူဖြန်းခြင်းဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးပွဲတိုင်းတွင် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်အားလုံးနီးပါးမှာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုများရှိနေ၍ မျက်နှာပြင်ကို ခိုင်ခံ့စေရန်နှင့် ပြုပြင်ခြင်းများသည် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် နည်းပညာပါရှိသော၊ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုလည်း အားပေးသည်။ အသုံးအများဆုံး ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော coatings များမှာ- ဖြန်းဂဟေဆော်ခြင်း (မီးဖြန်းခြင်း + ပြန်ရည်ထုတ်ခြင်း) NiCrBSi သတ္တုစပ်များဖြစ်သည့် HVOF ဖြန်းခြင်း FeCrNBC coating ကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်နယ်ပယ်တွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် လေ့လာထားသည့် NiCrBSi သတ္တုစပ်များ၊ microstructure နှင့် wear resistance စသည်တို့အပေါ်၊ HVOF ပက်ဖြန်းခြင်း၊ အအေးဖြန်းဖြန်းစင်သော ကာဗိုက်အခြေခံအလွှာများနှင့် ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်အခြေခံအလွှာများသည် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောနယ်ပယ်တွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် သုတေသနပြုထားသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ တန်ဖိုးကြီးစက်မှုလုပ်ငန်းသည် တန်စတင်ကာဗိုက်အခြေခံဖြန်းဆေးမှုန့်များဖြစ်သည့် လေယာဉ်ပျံကျသောဘောင်၊ နစ်မြုပ်နေသော roller၊ corrugating roller စသည်တို့ကို တင်သွင်းမှုအပေါ် အားကိုးကာ အအေးဖြန်းခြင်းနှင့် ပူနွေးသောဖြန်းခြင်းနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းဖြင့် ပက်ဖြန်းကာဘိုင်အခြေခံအလွှာကို ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်မှာ -20um + 5um ကဲ့သို့သော tungsten carbide-based spraying powder အတွက် လိုအပ်ချက်အသစ်များလည်း ရှိပါသည်။


5. Nanostructures များနှင့် ပစ္စည်းအသစ်များ

နာနိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ အမှုန့်များနှင့် ပစ္စည်းအသစ်များသည် နိုင်ငံတကာ သုတေသန၏ နှစ်များအတွင်း အာရုံစိုက်လာခဲ့သည်။ Nanostructured WC12Co coating ကို HVOF ဖြန်းခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။ ဖြန်းမှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားမှာ -10μm+2μm ဖြစ်ပြီး WC ဆန်စပါးအရွယ်အစားမှာ 400nm ဖြစ်သည်။ ဂျာမန် DURUM ကုမ္ပဏီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ Me lenvk သည် WC စပါးအရွယ်အစား> 12um (သမားရိုးကျဖွဲ့စည်းပုံ)၊ WC စပါးအရွယ်အစား 0.2 ~ 0.4um (အကောင်းစားစပါးဖွဲ့စည်းပုံ)၊ WC စပါးအရွယ်အစား ~ 0.2um ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများအဖြစ် မတူညီသော စပါးအရွယ်အစားများနှင့်အတူ တန်စတင်ကာဗိုက်ကို အသုံးပြု၍ ပြင်ဆင်ထားသော WC10Co4Cr အမှုန့်ကို လေ့လာခဲ့သည်။ (အလွန်ကောင်းမွန်သောစပါးဖွဲ့စည်းပုံ); WC စပါးအရွယ်အစား

undefined


12um (သမားရိုးကျဖွဲ့စည်းပုံ)၊ WC စပါးအရွယ်အစား 0.2 ~ 0.4um (အကောင်းစားစပါးဖွဲ့စည်းပုံ)၊ WC စပါးအရွယ်အစား ~ 0.2um ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများအဖြစ် မတူညီသော စပါးအရွယ်အစားများနှင့်အတူ တန်စတင်ကာဗိုက်ကို အသုံးပြု၍ ပြင်ဆင်ထားသော WC10Co4Cr အမှုန့်ကို လေ့လာခဲ့သည်။ (အလွန်ကောင်းမွန်သောစပါးဖွဲ့စည်းပုံ); WC စပါးအရွယ်အစား

6. ဇီဝဆေးနှင့် စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်း။

လေဟာနယ်ပလာစမာ၊ HVOF ဖျန်း Ti၊ hydroxyapatite နှင့် hydroxyapatite + Ti coatings ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ပို၍အသုံးများလာပါသည်။ TiO2-Ag လေအေးပေးစက်များ၏ Cu coils တွင် ပေါက်ကွဲစေသော ဖြန်းဖြန်းခြင်းသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။


US mail ပို့ပါ။
ကျေးဇူးပြု၍ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပြီး သင့်ထံ ပြန်ပို့ပေးပါမည်။