Tungsten Carbide ကို ဘယ်လို ကြိတ်မလဲ ။

    Tungsten Carbide ထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း နှင့် အခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များစွာ အပါအဝင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ Cemented Carbide သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဤအမျိုးမျိုးသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ရှားပါးပြီး ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲမဟုတ်သော အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည့် တန်စတင်ဖြစ်သောကြောင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၏စျေးနှုန်းမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး ၎င်း၏ ကွေးနိုင်အားသည် သံမဏိကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုများထက် များစွာနိမ့်ပါးပါသည်။ ဤအကြောင်းရင်းနှစ်ခုအတွက်၊ ချည်ကြိုးဖြင့်ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ကုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို အခြားသတ္တုများနှင့် ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အခြားသတ္တုများပေါ်တွင် အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်ကို ကြေအောင်ပြုလုပ်နည်းအကြောင်း ဆွေးနွေးထားပါသည်။

1. Tungsten Carbide ဆိုတာ ဘာလဲ ။

    Tungsten carbide (WC) သည် ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်ဟုလည်း ရည်ညွှန်းပြီး အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ WC အမှုန့်ကို အများအားဖြင့် ကိုဘော့ (သို့) နီကယ် သတ္တုဖြင့် ရောစပ်ကာ အကြိုပုံစံကိရိယာဖြင့် ကြိတ်ကာ မီးဖိုထဲတွင် မီးရှို့ကြသည်။ "ဘိလပ်မြေ" ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် သတ္တုချည်နှောင်သည့်ပစ္စည်းတွင် ဖမ်းယူခံရသော အဖြိုက်တင်ကာဗိုက်အမှုန်များကို ရည်ညွှန်းပြီး sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်အမှုန်များနှင့် binder (WC-Co) အကြား သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။ Tungsten Carbide နှင့် Cemented Carbide ဟူသော အသုံးအနှုန်းများကို အပြန်အလှန် အသုံးပြုကြသော်လည်း ဘိလပ်မြေကာဗိုက် လုပ်ငန်းသည် ဤပစ္စည်းကို "ကာဘိုင်" ဟု ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ရည်ညွှန်းသည်။  ကာဗိုက်သည် မြင့်မားသော compressive strength ကိုပြသသည်၊ ကွဲလွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးများကို ထိန်းသိမ်းထားကာ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းဖြစ်သည်။ 

၂။ tungsten carbide ကို brazing လုပ်ရာတွင် အောင်မြင်မှုသေချာစေရန် အချက်နှစ်ချက်

A. ကွဲပြားမှုချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စိတ်ဖိစီးမှုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။

B. ပင်မပစ္စည်းများ၏ကျုံ့နှုန်းများနှင့် braze alloy ဖြင့် carbide ၏စိုစွတ်မှုနှုန်း

    အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံစဉ်အတွင်း အခြေခံမိခင်သတ္တုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကာဗိုက်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။  Tungsten carbide သည် သံမဏိ၏ အပူချိန် 1/3 မှ 1/2 နီးပါးရှိသည်။  brazed assembly သည် အေးသွားသောအခါတွင် ကျန်ရှိသော stress များသည် carbide အတွင်းတွင် တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။  ဖိစီးမှုနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ကာဘိုင်၏တူညီသော အအေးခံမှုကို နှေးကွေးစေရန် အမြဲအကြံပြုထားသည်။ ပင်မအခြေခံသတ္တု၏လျင်မြန်စွာကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် carbides တွင်အက်ကွဲမှုများဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်မီးငြိမ်းခြင်းကိုမအကြံပြုပါ။

3. braze alloy ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

    Tungsten carbide သည် စိုစွတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ နီကယ် (Ni) အနည်းငယ် ထပ်ဖြည့်ထားသော ငွေရောင် သတ္တုစပ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိတွင် ကာဗိုက်များကို ချည်နှောင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကာဘိုင်နှင့်စတီးလ်နှစ်မျိုးလုံးသည် သန့်ရှင်းရမည်ဖြစ်သောကြောင့် သွန်းသောကြေးနန်းသတ္တုစပ်သည် မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များကို လုံးလုံးစိုစွတ်စေပါသည်။ ကြေးမုံအတွက် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကာဘိုင်မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ချေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိတ်ခြင်းသည် ကာဗိုဒ်၏ မျက်နှာပြင် မြေမျက်နှာသွင်ပြင်ကို ပြားစေခြင်း၏ အားသာချက်ဖြစ်ပြီး ဘရာဇီအလွိုင်း စိုစွတ်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ကူညီပေးနိုင်သည်။ အလားတူပင် စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြွင်းကျန်နေသော အဆီ၊ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခြားမျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။  

    · နီကယ် (Ni) နှင့် မန်းဂနိစ် (Mn) လေးများ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် စီးပွားဖြစ် ရရှိနိုင်သော ငွေရောင်သတ္တုစပ် သတ္တုစပ်များသည် အလွယ်တကူ စိုစွတ်နေသော ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်မျက်နှာပြင်များ ဖြစ်လိမ့်မည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တန်စတင်ကာဗိုက်များကို ကောင်းစွာစိုစွတ်စေပါသည်။  အဆစ်အတွင်း ကျန်နေသော ဖိစီးမှုများကို လျော့ပါးစေရန် ဖြစ်နိုင်ခြေ အနိမ့်ဆုံး ဘရာဇီရာ အပူချိန်ရှိသော ဘရိတ်ဖြည့်သတ္တုကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။  

အက်ပ်လီအတွက်ကာဗိုဒ်ကြီးမားသော ကာဗိုဒ်များပါဝင်သည့် cations များ၊ အသားညှပ်ပေါင်မုန့် အလွိုင်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။  သေးငယ်သော ကာဗိုက်များ (1/2 လက်မ 2) ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါက ကာဗိုဒ်၏ကွဲအက်ခြင်းနှင့် warpage ကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အသားညှပ်ပေါင်သတ္တုစပ်သည် အကျိုးပြုပါသည်။ အဆိုပါ trimetals များကို ကြေးနီအူတိုင်၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြေးနီအဖြည့်ခံဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။  

    · ဆွေးနွေးမှုအများစုသည် tungsten carbide (WC) ကို ပေါင်းစပ်ထားသော်လည်း polycrystalline စိန် သို့မဟုတ် PCD ကို မဖော်ပြထားပါက ကျွန်ုပ်တို့ လွဲချော်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ PCD အတွက် brazing temperature ကို ယေဘူယျအားဖြင့် 1382°F (750°C) အောက်တွင် ထားရှိပြီး စိန်၏ ပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်။  မကြာခဏဆိုသလို၊ သံမဏိကိုယ်ထည်များအတွက် PCD အကြံပြုချက်ထုတ်လုပ်သူများသည် BAg-24 ကြေးနန်းသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော အပူချိန်နိမ့်၊ ငွေမြင့်ကြေးနန်းအဖြည့်ခံသတ္တုကို အသုံးပြုကြသည်။  အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် BAg-5 သို့မဟုတ် BAg-7 braze alloy ကဲ့သို့သော နီကယ် သို့မဟုတ် မန်းဂနိစ်မပါသော ဘရိတ်သတ္တုစပ်ကို အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် ကာဗိုက်နှင့် သံမဏိတို့၏ စိုစွတ်မှုနည်းသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ အသုံးပြုကြသည်။

    ပရိဘောဂ၏ အပူပေးချိန်အတွင်း ချိတ်ဆက်ရမည့် မျက်နှာပြင်များ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန်အတွက် brazing flux ကို အသုံးပြုသည်။  Flux အမှုန့်ကို ဘုံငွေရောင် သတ္တုစပ်များနှင့် အသုံးပြုသည်။  အနက်ရောင် flux အမှုန့်သည် ဘိုရွန်ကို ထပ်ဖြည့်ထားသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် braze နှင့် flux ထုတ်လုပ်သူများက အကြံပြုထားပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။

    ကာဗိုက်အတွက်အသုံးပြုသော brazing alloys အများအပြားရှိပါသည်။ ဂန္ထဝင်သည် BAG-3၊ 50% ငွေရောင် Cadmium ဖြစ်သည်။  ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတွင် Cadmium ပါရှိသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးများသော BAG-7၊ 56% ငွေရောင်သည် အလွယ်တကူ စိုစွတ်နေသောကြောင့်၊ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အလွန်အားနည်းသော ဘရိတ်သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး၊ အဆစ်ချို့ယွင်းမှုသည် ဤသတ္တုစပ်တွင် အဖြစ်များသည်။ အပြင်းထန်ဆုံး ကက်မီယမ်မဟုတ်သော အလွိုင်းသည် BAG-22 ဖြစ်ပြီး မန်းဂနိစ်ဖြင့် ငွေ 49% ဖြစ်သော်လည်း စီးဆင်းမှုတွင် အနည်းငယ် ပျော့ပျောင်းသည်။ BAG-24၊ 50% ငွေရောင်သည် ကဒ်မီယမ်ကင်းစင်ပြီး အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။  ကောင်းစွာစီးဆင်းသော်လည်း BAG-3 နှင့် BAG-22 ထက် 40% ခန့် အားနည်းသည်။

    အများအပြားက White Flux ဖြင့် အောင်မြင်သော်လည်း Black Flux ကို ကျွန်ုပ်တို့ အလွန်နှစ်သက်ပါသည်။ ဖြစ်ရပ်နှစ်ခုစလုံးတွင်၊ ၎င်းတို့သည် သိသိသာသာမြင့်မားသော အပူချိန် fluxes ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သန့်စင်ထားသော Black Flux သည် သာမန် Black Flux များထက် အဆစ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီးဆင်းစေပြီး အဆစ်များကို ပိုမိုသန်မာစေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။  

    အမှားအယွင်းများအဖြစ်များသော နောက်ဆုံးနယ်ပယ်မှာ ပူးတွဲဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ဂဟေဆော်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပြီး ပုတီးစေ့ကို လည်ပတ်လိုကြသည်။ ကြေးနန်းတက်သောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပြီး ကြေးနန်းအလွိုင်းကို အဆစ်ထဲသို့ ထည့်လိုကြသည်။   

    brazing carbide လုပ်သောအခါ၊ notch ၏ဘေးနှစ်ဖက်နှင့်အောက်ခြေကို flux လုပ်ပြီး carbide အောက်တွင် fluxed alloy wire အပိုင်းအစများကိုထည့်ထားလေ့ရှိသည်။  ကာဗိုဒ်နေရာ၌ အနည်ထိုင်သွားသည်အထိ သင်လုပ်သမျှသည် အပူဖြစ်သည်။   

    စံသတ်မှတ်ချက်မှာ အဆစ်မအောင်မြင်မီ ကာဗိုက်ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် စတီးလ်များ စုတ်ပြဲခြင်းဖြစ်ရမည်။