सटीक सामेल हुनको लागि नाजुक शिल्पकारलाई टाँस्दै

ब्राजिङले आधारभूत धातुलाई पग्ल्दैन तर खाली-पग्लिने बिन्दु ब्रेजिङ फिलर मेटललाई पग्लेर खाली ठाउँहरू भर्नका लागि जोडिन हासिल गर्छ। यसले समतल वेल्डहरू र सानो विरूपण सुविधा दिन्छ, यसलाई वेल्डिंग सटीक घटकहरू, भिन्न सामग्रीहरू, र जटिल संरचनाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यो इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस, र चिकित्सा उपकरण जस्ता क्षेत्रहरूमा अपरिहार्य छ। ब्रेजिङ फिलर मेटलको पग्लने बिन्दु अनुसार, ब्रेजिङलाई दुई भागमा विभाजन गरिएको छ: नरम ब्रेजिङ र हार्ड ब्रेजिङ।

(I) सफ्ट ब्रेजिङ: इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टका लागि "माइक्रो-जोइनिङ"

सफ्ट ब्रेजिङले 450°C भन्दा कम पिघलने बिन्दुको साथ ब्राजिङ फिलर मेटल प्रयोग गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग हुने ब्रेजिङ फिलर मेटल टिन-लीड मिश्र धातु हो (बिस्तारै सीसा-मुक्त टिन मिश्र धातुले प्रतिस्थापित)। ओक्साइड फिल्महरू हटाउन र सतह तनाव कम गर्न वेल्डिङको समयमा फ्लक्स प्रयोग गरिन्छ। यो इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, सर्किट बोर्डहरू, र पानी पाइप जोइन्टहरूको सटीक जडानको लागि उपयुक्त छ, जसमध्ये सोल्डरिंग सबैभन्दा सामान्य नरम ब्रेजिङ प्रविधि हो।

1. सोल्डरिङ: सर्किट बोर्ड वेल्डिङको लागि "आधारभूत कौशल"

सिद्धान्त: सोल्डरिङ फलामले वर्कपीस (तापमान 250-350 डिग्री सेल्सियस) लाई तताउँछ, सीसा-रहित टिनको तार पग्लन्छ (लगभग 227 डिग्री सेल्सियस पग्लन्छ)। फ्लक्सको कार्य अन्तर्गत, पग्लिएको टिनले कम्पोनेन्ट पिन र सर्किट बोर्ड प्याडहरू बीचको खाडल भर्छ, चिसो भएपछि सोल्डर जोइन्ट बनाउँछ।

परिचालन बिन्दुहरू:

प्रि-वेल्डिङ क्लिनिङ: अक्साइड तहहरू हटाउन कम्पोनेन्ट पिन र प्याडहरू पालिश गर्न स्यान्डपेपर प्रयोग गर्नुहोस्; तेलको दाग हटाउन र चिसो सोल्डरिंगबाट बच्न रक्सीले सर्किट बोर्डलाई पुछ्नुहोस्।

तताउने प्रविधि: पहिले, सोल्डरिङ फलामको टिपलाई वर्कपीसको सम्पर्कमा ल्याउनुहोस् (पिन र प्याडको जंक्शन)। 1-2 सेकेन्डको लागि तताउने पछि, टिनको तारलाई खुवाउनुहोस्। टिनको तारलाई सीधै तताउनबाट जोगिनुहोस्, जसले "कोल्ड सोल्डरिङ" निम्त्याउन सक्छ (पग्लिएको टिनले वर्कपीसलाई पूर्ण रूपमा भिजाउन असफल हुन्छ)।

सोल्डर संयुक्त नियन्त्रण: टिनको तारको मात्रा "ओभरफ्लो नगरी खाली ठाउँ भर्न पर्याप्त" हुनुपर्छ। सोल्डर संयुक्त "शंकुकार" हुनुपर्छ। सोल्डर जोइन्ट फुट्नबाट जोगाउन चिसो हुनु अघि कम्पोनेन्टलाई हल्लाउनुहोस्।

(II) हार्ड ब्रेजिङ: उच्च-शक्ति सटीक घटकहरूको लागि "भरोसेमंद ग्यारेन्टी"

कडा ब्रेजिङले 450 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको पग्लने बिन्दुको साथ ब्राजिङ फिलर मेटल प्रयोग गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग हुने ब्राजिङ फिलरहरू तामा-जस्ता मिश्र धातु (पीतल ब्राजिङ फिलर) र चाँदीमा आधारित मिश्र धातु (चाँदी ब्राजिङ फिलर) हुन्। यसले उच्च वेल्डिङ तापक्रम र उच्च वेल्ड बल प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई काट्ने उपकरणहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, र एरो-इन्जिन ब्लेडहरू जस्ता उच्च-शक्ति सटीक घटकहरू वेल्डिङका लागि उपयुक्त बनाउँछ।

परिचालन बिन्दुहरू: ब्रेजिङ फिलर धातुको पूर्ण प्रवाह सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ (तापमान 300-500 डिग्री सेल्सियस) अघि आधार धातुलाई पहिले नै तताउनुहोस्; बेस मेटल सतहमा अक्साइड फिल्म हटाउन बोराक्स र बोरिक एसिड जस्ता फ्लक्स प्रयोग गर्नुहोस्; अत्यधिक तापक्रम भिन्नताका कारण हुने दरारहरू रोक्न वेल्डिङ पछि (जस्तै, इन्सुलेशन बक्समा राख्ने) ढिलो चिसो उपचार गर्नुहोस्।

(III) वेल्डिङ विधिहरूको चयन रणनीति र विकास प्रवृत्तिहरू

विभिन्न वेल्डिङ विधिहरूको सामना गर्दै, वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त प्रविधि कसरी चयन गर्ने वेल्डिङ गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्ने कुञ्जी हो। एकै समयमा, औद्योगिक प्रविधिको विकास संग, वेल्डिंग प्रविधि पनि "बुद्धिमत्ता र हरितकरण" तिर विकसित हुँदैछ।

(IV) वेल्डिङ विधि चयनका लागि मुख्य कारकहरू

आधार धातु विशेषताहरू: कम-कार्बन स्टीलको लागि, प्राथमिकता SMAW र CO₂ वेल्डिङलाई दिइन्छ; स्टेनलेस स्टील को लागी, TIG वेल्डिंग र लेजर वेल्डिंग रुचाइएको छ; एल्युमिनियम मिश्र को लागी, एसी TIG वेल्डिंग चयन गरिएको छ; इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको लागि, सोल्डरिंग प्रयोग गरिन्छ।

उत्पादन आवश्यकताहरू: सटीक कम्पोनेन्टहरूका लागि (जस्तै एयरोस्पेस भागहरू), लेजर वेल्डिंग र TIG वेल्डिंग छनौट गरिन्छ; ठूलो मात्रामा उत्पादित भागहरूको लागि।