ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW): उच्च-गुणस्तरको वेल्डिङका लागि "प्राथमिक विकल्प"

2026-01-15 Share

ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW): उच्च-गुणस्तरको वेल्डिङका लागि "प्राथमिक विकल्प"

Gas Metal Arc Welding (GMAW): The

ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW) ले पग्लिएको पोखरीमा हावाको प्रभावलाई अलग गर्न सुरक्षात्मक माध्यमको रूपमा निष्क्रिय ग्यास वा सक्रिय ग्यास प्रयोग गर्दछ। यसले उच्च वेल्डिङ गुणस्तर र सुन्दर वेल्ड गठन सुविधा दिन्छ। यसलाई दुई मुख्यधारा प्रकारहरूमा विभाजित गरिएको छ: टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ (TIG) र CO₂ ग्यास शील्ड वेल्डिङ (MIG/MAG), जुन क्रमशः विभिन्न सामग्री र परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छन्।


1. टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ (TIG वेल्डिङ): प्रेसिजन वेल्डिङमा "विशेषज्ञ"

TIG वेल्डिङले सुरक्षात्मक ग्यासको रूपमा आर्गन ग्यास (शुद्धता ≥99.99%) प्रयोग गर्दछ। यसले टंगस्टन इलेक्ट्रोड र वर्कपीस बीचको चाप मार्फत वर्कपीसलाई तताउँछ, र फिलर तार (स्वत: वेल्डिंग) सँग वा बिना प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। यो स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र, र टाइटेनियम मिश्र, जस्तै एयरोस्पेस घटक, दबाव भाँडा, र चिकित्सा उपकरण जस्ता सजिलै अक्सिडाइज सामग्री को सटीक वेल्डिंग को लागी उपयुक्त छ।


प्रमुख परिचालन बिन्दुहरू:

टंगस्टन इलेक्ट्रोड चयन: वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम मिश्र वेल्डिंग को लागी शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड को लागी ceriated टंगस्टन इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्नुहोस्। वर्तमान (जस्तै, 100-150A वर्तमानको लागि 2.4mm टंगस्टन इलेक्ट्रोड) अनुसार टंगस्टन इलेक्ट्रोड व्यास समायोजन गर्नुहोस्। टंगस्टन इलेक्ट्रोडको विस्तार लम्बाइलाई 2-5mm मा फिलर तारसँगको सम्पर्कबाट बच्न नियन्त्रण गर्नुहोस्, जसले टंगस्टन इलेक्ट्रोड बर्नआउट हुन सक्छ।


ग्यास नियन्त्रण: वर्कपीस मोटाई अनुसार आर्गन प्रवाह समायोजन गर्नुहोस्: पातलो प्लेटहरू (≤3mm) को लागि 8-10L/min र बाक्लो प्लेटहरू (>5mm) को लागि 12-15L/min। वेल्डको उच्च-तापमान ओक्सीकरण रोक्नको लागि चाप समाप्त गर्दा 3-5 सेकेन्डले आर्गन सुरक्षा समय विस्तार गर्नुहोस्।


5mm) को लागि 12-15L/min। वेल्डको उच्च-तापमान ओक्सीकरण रोक्नको लागि चाप समाप्त गर्दा 3-5 सेकेन्डले आर्गन सुरक्षा समय विस्तार गर्नुहोस्।


फिलर तार प्रविधि: पिघलिएको पोखरीको अगाडिबाट फिलर तार थप्नुहोस्, चापसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट जोगिन। पग्लिएको पोखरीको पूर्ण फ्युजन सुनिश्चित गर्न र फ्युजन दोषहरूको अभावबाट बच्न वेल्डिङको गति 5-10 सेमी/मिनेटमा नियन्त्रण गर्नुहोस्।


2. CO₂ ग्यास शील्ड वेल्डिङ (MIG/MAG वेल्डिङ): ठूलो उत्पादनको लागि "उच्च-दक्षता विशेषज्ञ"


CO₂ ग्यास शील्ड वेल्डिंगले CO₂ वा CO₂ र आर्गनको मिश्रित ग्यासलाई सुरक्षात्मक माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्दछ, स्वचालित तार फिडिङको साथ। यसमा उच्च वेल्डिङ दक्षता (SMAW भन्दा २-३ गुणा) र कम लागत छ, जसले यसलाई कम कार्बन स्टिल र कम मिश्र धातु जस्ता अटोमोटिभ बडीहरू, घरका उपकरणहरू, र कन्टेनर निर्माण जस्ता ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

प्रमुख परिचालन बिन्दुहरू:


प्यारामिटर मिलान: वर्तमान र भोल्टेजलाई कडा रूपमा मिलाउनुहोस् (जस्तै, 150A वर्तमानको लागि 22-24V)। 10-15mm मा तार विस्तार लम्बाइ नियन्त्रण (लगभग 5-10 पटक तार व्यास); अत्यधिक लामो विस्तारले अत्यधिक स्प्याटर निम्त्याउन सक्छ, जबकि अत्यधिक छोटो विस्तारले नोजल जलाउन सक्छ।


वेल्डिङ कोण: बायाँतिरको वेल्डिङ विधि अपनाउनुहोस् (वेल्डिङ टर्चलाई दायाँबाट बायाँतिर सार्दै)। ग्यासले पग्लिएको पोखरीको पूर्ण कभरेज सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ टर्च र वर्कपीसको बीचमा 15-25° को कोण राख्नुहोस्। हावाको गति 2m/s भन्दा बढी हुँदा सुरक्षात्मक ग्यास उड्नबाट जोगाउनको लागि हावा ढाल प्रयोग गर्नुहोस्, जसले पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।

हामीलाई मेल पठाउनुहोस्
कृपया सन्देश दिनुहोस् र हामी तपाईंमा फर्कनेछौं!