Hoeveel weet u over wolfraamcarbide strips?

Het maakt niet uit of je wolfraamcarbide strips hebt gebruikt of niet, maar ik denk dat je misschien iets over wolfraamcarbide weet. We zien vaak producten van wolfraamcarbide in ons leven. Als we bijvoorbeeld de bus nemen, zien we een hamer bij het busraam, dit is wat we gebruiken om het raam te breken om te ontsnappen wanneer we een noodgeval tegenkomen. Over het algemeen wordt dit soort hamer gemaakt van wolfraamcarbide, vanwege de hoge hardheid. Als je gewend bent een horloge te dragen, zit er ook een harde legering in het horloge vanwege de hoge slijtvastheid......

De hardheid van gecementeerd carbide is de tweede alleen voor diamant en heeft een extreem hoge slijtvastheid. Weet u waarom hardmetaal zo hard is?

Omdat wolfraamcarbide een gesinterd metallurgisch product in poedervorm is. Het wordt vervaardigd in een vacuüm- of waterstofreductieoven met vuurvast wolfraammateriaal (WC) micronpoeder als hoofdbestanddeel en kobalt (Co), nikkel (Ni) of molybdeen (Mo) als bindmiddel.

Wolfraamcarbide heeft niet alleen de kenmerken van hoge hardheid en hoge slijtvastheid, maar ook corrosieweerstand en opvallende stabiliteit bij hoge temperatuur (zelfs bij 500 ºC is het in wezen onveranderd en bij 1000 ºC is het nog steeds van hoge hardheid)
Wolfraamcarbide strips hebben alle eigenschappen van wolfraamcarbide.





Produceren proces van wolfraamcarbide strips:
Carbide strips verwijzen naar de rechthoekige,ook bekend als tungsten carbide flats. Het wordt geproduceerd door middel van poeder (voornamelijk WC- en Co-poeder volgens formule) mengsel, kogelmalen, sproeitoren drogen, extruderen, drogen, sinteren (en indien nodig snijden of malen) eindinspectie, verpakking danlevering, middelste inspectie wordt uitgevoerd na elk proces om ervoor te zorgen dat alleen de gekwalificeerde producten naar het volgende productieproces kunnen worden verplaatst.

Kwaliteitscontrole van wolfraamcarbide strips
De HRA-tester, TRS-tester, metallografische microscoop (controleer microstructuur), dwangkrachttester, kobalt magnetische tester worden gebruikt om te inspecteren en ervoor te zorgen dat het materiaal van de carbidestrip goed gekwalificeerd is, bovendien wordt een valtest speciaal toegevoegd aan de carbidestripinspectie om zorg ervoor dat er geen materiaalfout in de hele lange strook zit. En de maatinspectie volgens bestelling.

Toepassing van wolfraamcarbide strips
De inhoud van WC en Co in wolfraamcarbide-strips met verschillende toepassingen is niet consistent en het toepassingsbereik is breed. Wolfraamcarbide strip is algemeen bekend als een soort hardmetalen snijgereedschap. Wat is geschikt voor de behandeling van massief hout, scheerplanken en vezelplaten met een gemiddelde dichtheid? Gecementeerde carbidestrips kunnen worden gebruikt om houtbewerkingsgereedschappen te maken, zoals vormgereedschap, ruimer, gekartelde mesbladen en verschillende bladen.

Selecteer cijfer
De hardheid neemt toe naarmate het kobalt afneemt en de
diameter van wolfraamcarbidedeeltjes neemt af. De buigsterkte neemt toe naarmate
het kobalt neemt toe en de diameter van wolfraamcarbide neemt af.
Daarom is het een zeer belangrijke stap om de meest geschikte kwaliteit te kiezen volgens:
verschillende toepassingen, verschillende verwerkte materialen en verschillende werkomgevingen.
Onjuiste selectie van kwaliteiten zal problemen veroorzaken zoals afbrokkelen, breuken, gemakkelijke slijtage,
en korte levensduur.

Er zijn veel kwaliteiten om uit te kiezen

Hoe snel het juiste cijfer selecteren?
Als u niet weet voor welke kwaliteit uw product geschikt is, Welkom bij!Neem contact op.

Meer informatie naarwww.zzbetter.com
 
Welkom iedereen om meer inhoud toe te voegen over gecementeerde carbidestrips!