Hoe kwaliteiten voor wolfraamcarbidestrips te selecteren?

We weten allemaal dat er veel soorten wolfraamcarbidestrips zijn, en ze worden veel gebruikt in verschillende gebieden voor verschillende toepassingen. De belangrijkste toepassingen zijn als volgt:

Keramische tegelsindustrie

Voedsel-, drank- en melkverwerkende industrieën

Fabrikanten van homogenisatoren

Fabrikanten van deeltjesreductiemachines

Boor- en gashefapparatuur

Matrijzen, pigmenten en intermediaire procesinstallaties

Fabrikanten van extrusiemachines

Fabrikanten van stroomapparatuur

EDM-fabrikanten

Er zijn drie soorten toepassingen, snijgereedschappen, mallen en slijtdelen. Bij gebruik op verschillende materialen heeft de vereiste verschillende prestaties. Hoe selecteert u vervolgens een juiste hardmetaalsoort voor de hardmetalen strips?

Dingen om te overwegen:

1. Soorten bindmiddel

2. Hoeveelheid kobalt

3. Grootte van korrels

Soorten en hoeveelheid bindmiddel

Het hier gebruikte wolfraamcarbide betekent WC-korrels in een kobaltbindmiddel. Kobalt is zachter dan de wolfraamcarbidekorrels, dus hoe meer kobalt je hebt, hoe zachter de algehele materialen zullen zijn. Dit kan al dan niet betrekking hebben op hoe hard de afzonderlijke korrels zijn. Maar het percentage kobalt is een belangrijke factor om de hardheid van het wolfraamcarbidemateriaal te beïnvloeden. Meer kobalt betekent dat het moeilijker te breken is, maar het zal ook sneller verslijten. Er is ook een ander bindmiddel dat kan worden gebruikt voor het maken van strips. Dat is Nickle. Tungsten carbide strips met nikkel bindmiddel betekenen dat de carbide strip niet-magnetisch is. Het wordt meestal gebruikt in elektronische velden waar magnetisch nu is toegestaan. In de meeste situaties is Kobalt de eerste keuze. Bij gebruik als mal kiezen we een hoog percentage kobaltkwaliteiten omdat het een betere slagvastheid heeft en meer druk kan verdragen in het werkproces.

Grootte van korrels

Kleinere korrels geven een betere slijtage en grotere korrels geven een betere slagvastheid. Zeer fijnkorrelige wolfraamcarbiden geven een zeer hoge hardheid, terwijl extra grove korrels het beste zijn bij extreem zware slijtage en impacttoepassingen zoals steenboringen en mijnbouwtoepassingen. Voor het zagen van hout zijn bijvoorbeeld gemiddelde korrelgrootte en fijne korrelgrootte de meest gekozen korrelgrootte; maar voor wolfraamcarbidestrips voor VSI-breker, zullen we hardmetaalsoorten met grove korrelgrootte kiezen.

Het kiezen van een hardmetaalsoort is een ingewikkelde vraag om te beantwoorden, omdat er te veel factoren zijn om rekening mee te houden. Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company heeft meer dan 15 jaar ervaring in de productie van wolfraamcarbide, we kunnen u helpen de meest geschikte kwaliteiten voor uw toepassing te vinden!

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide strips en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.