Problemen en oorzaken van hardmetalen snijgereedschappen

2022-10-14 Share

Problemen en oorzaken van hardmetalen snijgereedschappen

undefined


Wolfraamcarbide gesoldeerde snijgereedschappen hebben meestal wat soldeerproblemen na het solderen. Hieronder staan ​​enkele van de soldeerproblemen en hun oorzaken.

1. Tungsten carbide tip breuken en scheuren

De belangrijkste redenen voor de breuk en de scheuren in het solderen zijn als volgt:

A: De hoek van het ruwe oppervlak tussen het bodemoppervlak van de snijkop en de basis van de snijkop is niet geschikt en de soldeerruimte is te klein, zodat het lasmateriaal en de flux niet volledig kunnen worden verdeeld.

B: Niet-overeenkomende soldeerlippen zijn te kort ten opzichte van het soldeervlak, wat resulteert in direct contact tussen het onderste uiteinde van de hardmetalen punt en het basismetaal, waarbij het soldeermateriaal ertussen wordt verdeeld.

C: Verwarmings- en koeltijden zijn te snel of te langzaam

D: De soldeertemperatuur is te hoog. Aangezien de lineaire uitzettingscoëfficiënt van gecementeerd carbide erg laag is, zal als de temperatuur te hoog is, een grote thermische spanning in de verbinding worden gegenereerd, die de treksterkte van gecementeerd carbide overschrijdt, wat zal leiden tot het kraken van gecementeerd carbide.

2. Soldeer porositeit

De belangrijkste redenen voor dit soldeerprobleem met poriën zijn:

A: Als de soldeertemperatuur te hoog is, zal dit zinkschuim veroorzaken in het soldeerlipmateriaal

B: Als de soldeertemperatuur te laag is, zal de flux niet volledig worden gesmolten, wat resulteert in schuimvorming

3. De hardmetalen punt valt af

De belangrijkste problemen met het vallen van een hardmetalen punt zijn omdat:

A: De keuze van het soldeermateriaal is onjuist, het kan niet worden bevochtigd met het basismetaal of het bevochtigde gebied is te klein

B: De soldeertemperatuur is te laag en het soldeer dringt niet volledig door, waardoor de sterkte van het soldeersel afneemt en de snijkop eraf valt

C: Het soldeermateriaal is te klein en de sterkte is verminderd

D: De temperatuur is te hoog en een deel van het soldeer loopt over

E: Het soldeermateriaal is niet concentrisch, wat resulteert in een ongelijke verdeling van het soldeer, deel uitmaakt van het valse soldeersel van de soldeernaad en onvoldoende soldeersterkte.


Als u geïnteresseerd bent in hardmetalen snijgereedschappen en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.

STUUR ONS POST
Stuur een bericht en we nemen contact met je op!