Wat is wolfraamcarbide?

Wolfraamcarbideis ook wel gecementeerd carbide genoemd. Wolfraamcarbide is een soort legeringsmateriaal met vuurvast wolfraam (W) materiaal micronpoeder als hoofdbestanddeel, in het algemeen variërend in verhouding tussen 70% -97% van het totale gewicht, en kobalt (Co), nikkel (Ni) of molybdeen (Mo) als bindmiddel.

Momenteel is W in de vorm vanWCwordt voornamelijk gebruikt bij de productie van hardmetaal.wolfraamcarbide is een materiaal dat wordt gevormd door zeer harde afzonderlijke WC-deeltjes te binden in een taaie kobalt (Co) bindmiddelmatrix door sinteren in de vloeistoffase. Bij hoge temperatuurs, WC is sterk opgelost in kobalt en vloeibaar kobaltbindmiddel kan WC ook in goede bevochtigbaarheid maken, wat leidt tot goede compactheid en niet-poriestructuur tijdens het sinteren in de vloeistoffase. Daarom heeft wolfraamcarbide een reeks uitstekende eigenschappen, zoals:

*hoge hardheid:Mohs’hardheid wordt voornamelijk gebruikt in minerale classificatie. De Morse-schaal is van1tot 10(Hoe groter het getal, hoe hoger de hardheid).De hardheid van wolfraamcarbide van Mohs is:9 tot 9.5,Het heeft een hardheid die ongeëvenaard is aan diamantwelke hardheid is 10.

*slijtvastheid: Hoe hoger de hardheid, hoe beter de slijtvastheid van wolfraamcarbide

*hittebestendig: Omdat het een hoge sterkte heeft bij hoge temperaturen en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, is het een optimale grondstof voor snijgereedschappen voor gebruik in een omgeving met hoge temperaturen en hoge snelheden.

*Ccorrosieweerstand: Wolfraamcarbide is een uiterst stabiele stof, die niet oplosbaar is in water, zoutzuur of zwavelzuur. Bovendien is het onwaarschijnlijk dat het een solide oplossing vormt met verschillende elementen, en het kan stabiele eigenschappen behouden, zelfs in ruwe omgevingen.

Vooral de hoge hardheid en hittebestendigheid, die zelfs bij 1000 ℃ vrijwel onveranderd blijft. Met zoveel voordelen kan wolfraamcarbide worden gebruikt om snijgereedschappen, messen, boorgereedschappen en slijtvaste onderdelen te vervaardigen, en het wordt ook veel gebruikt in de militaire industrie, ruimtevaart, mechanische verwerking, metallurgie, aardolieboringen, mijnbouwgereedschappen, elektronische communicatie, bouw, en andere gebieden. Daarom staat het bekend als "industriële tanden".

Wolfraamcarbide is 2-3 keer zo stijf als staal en heeft een druksterkte die alle bekende gesmolten, gegoten en gesmede metalen overtreft. Het is zeer goed bestand tegen vervorming en behoudt zijn stabiliteit bij zowel extreme koude als warme temperaturen. De slagvastheid, taaiheid en weerstand tegen vreten/slijtage/erosie zijn uitzonderlijk en gaan tot 100 keer langer mee dan staal in extreme omstandigheden. het geleidt warmte veel sneller dan gereedschapsstaal. Wolfraamcarbidekan ook worden gegoten en snel worden geblust om een extreem harde kristalstructuur te vormen.

Met de ontwikkeling vandedownstream-industrie neemt de marktvraag naar wolfraamcarbide toe. En in de toekomst zullen de productie van hightech wapenuitrusting, de vooruitgang van geavanceerde wetenschap en technologie en de snelle ontwikkeling van kernenergie de vraag naar gecementeerde carbideproducten met een hoog technologisch gehalte en hoge-kwaliteit stabiliteit.