PDC ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗାଇଡ୍ |

ତ oil ଳ ଖନନ ଏବଂ ଭ ological ଗୋଳିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପରି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପିଡିସି (ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ କମ୍ପାକ୍ଟ) ନୋଜଲଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହୋଇପାରିଛି, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଜେଟ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା, ପଥର ସଫା କରିବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କୁଲିଂ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରନ୍ତି | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପିଡିସି ଅଗ୍ରଭାଗ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି PDC ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକାର, ଘୁରି ବୁଲିବା ପ୍ରକାର ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକାର |

ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ PDC ଅଗ୍ରଭାଗ: ଏକ ସିଧାସଳଖ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ | ଜେଟ୍ ପ୍ରବାହ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ହାର୍ଡ ପଥର ଗଠନକୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ଗଭୀର କୂଅ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଗଭୀର କୂଅ ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ହାର୍ଡ ରକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପଥର ଭାଙ୍ଗିବାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ଘୁରି ବୁଲୁଥିବା PDC ଅଗ୍ରଭାଗ: ଭିତରର ଏକ ସ୍ପିରାଲ୍ ଫ୍ଲୋ-ଗାଇଡ୍ ଗଠନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା କେବଳ କୂଅର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ପଥର କାଟିବାର ସଫେଇ କ୍ଷମତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ ବରଂ ତଳ ଭାଗରେ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ସେମାନେ ସହଜରେ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡୁଥିବା ଗଠନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ବାଲୁକା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଗଠନରେ ପରିସ୍ଥିତି ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ପଥର କଟାକୁ ଜମା ହେବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଗତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ PDC ଅଗ୍ରଭାଗ: ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସୁବିଧାକୁ ଉଭୟ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରଭାବ ବଳ ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବା ପରିଷ୍କାର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ସେମାନେ ଜଟିଳ ଗଠନରେ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟତ perform କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ସେଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବିକାଶରେ ଭୂସମାନ୍ତର କୂଅ ଖନନ | ସାମଗ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ସେମାନେ ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପଥର ସଫା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିପାରିବେ |

2। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ, PDC ନୋଜଲଗୁଡିକ ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା, ପଥର ସଫା କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ PDC ଅଗ୍ରଭାଗ: ସାଧାରଣତ large ବଡ଼ କ୍ୟାଲେବର୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ | ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ତରଳ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ପଥର ଗଠନକୁ ଭାଙ୍ଗନ୍ତି ଏବଂ ହାର୍ଡ ପଥର ଏବଂ ଘନ ପଥର ଗଠନରେ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ପଥର ସଫା କରିବା ପାଇଁ PDC ଅଗ୍ରଭାଗ: ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ବଣ୍ଟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ପଥର କଟିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଭୂମିରେ ପରିବହନ କରାଯାଏ | ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ soft କୋମଳ ଗଠନରେ କିମ୍ବା ମାପଚୁପ ପ୍ରବଣ କୂଅରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ PDC ଅଗ୍ରଭାଗ: ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ସେମାନେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କୁଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବିତରଣ କରନ୍ତି, PDC କମ୍ପାକ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାନ୍ତି | ସେଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଗଭୀର କୂଅ କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିରନ୍ତର ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3 ବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ଏହା ସହିତ, ବସ୍ତୁଗତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, PDC ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:ଶୁଦ୍ଧ PDC ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ PDC ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ |

ଶୁଦ୍ଧ PDC ସାମଗ୍ରୀ ଅଗ୍ରଭାଗ:ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅତ୍ୟଧିକ ଜଟିଳ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ ଅଗ୍ରଭାଗ:ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ, ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା, ଗଠନ କଠିନତା, ଏବଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପ୍ରକାର ପରି କାରକ ଉପରେ ଆଧାର କରି PDC ଅଗ୍ରଭାଗର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେହେତୁ ତ oil ଳ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଗଭୀର ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଗଠନ ଆଡକୁ ଗତି କରେ, PDC ଅଗ୍ରଭାଗର ଡିଜାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଭିନବ | ଭବିଷ୍ୟତରେ, ସେମାନେ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଦିଗରେ ବିକାଶ କରିବେ, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଉତ୍ସ ବିକାଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବେ |